Alambre de soldadura del titanio de AWS A5.16

AWS A5.16 ERTI-1, precio del alambre de soldadura del titanio de ERTI-2 ERTI-5 ERTI-7 ERTI-12 por el kilogramo

El alambre de soldadura del titanio tiene funcionamiento de proceso de soldadura excelente, la formación hermosa de la soldadura, y sus metales soldados con autógena

tenga propiedades mecánicas completas excelentes.
Utilizado principalmente para soldar con autógena de aleaciones titanio-basadas.
Requisitos de inspección radiográficos para la inspección del metal de soldadura: GradoⅠ

Especificaciones del alambre del titanio

Especificaciones del alambre de A. Titanium: φ0.8-φ6.0mm

Especificación del alambre del titanio de B. Spectacle: alambre especial del titanio de φ1.0-φ6.0mm

Especificación del alambre de C. Titanium: φ0.2-φ8.0mm especial para la herramienta colgante

Grado

TA0, TA1, TA2, TA3, TA4, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TC1, TC2, TC3, TC4, TC6, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5 Ti6AL4V ELI, Ti6AL7Nb, Ti13Nb13Zr, Ti1533

estándar
GB/T, GJB, AWS, ASTM, AMS, JIS

situación
El estado recocido (m) Caliente-trabajó el estado (r) Frío-trabajó el estado (y) (la detección recocida, ultrasónica del defecto)

superficie
Superficie brillante superficial conservada en vinagre

uso
Mercancías militares, médicas, que se divierten, vidrios, pendientes, headwear, suspensiones de electrochapado, alambre de soldadura y otras industrias.

Tratamiento superficial de carburación del alambre del titanio
Forma del alambre y del carbono del titanio una clase de carburo estable con una dureza más alta. El crecimiento de la capa carbonizada entre el titanio y el carbono es determinado por el índice de la difusión de titanio en la capa carbonizada.

La solubilidad del carbono en titanio es pequeña, en 850X: un total de 0,3%, y ella cae a cerca de 0,1% B en 600C. Debido a la solubilidad baja del carbono en titanio, básicamente solamente a través de la capa del carburo del titanio y de su bifurcación más baja deposite una capa para alcanzar el propósito del endurecimiento superficial. La carburación se debe realizar bajo condición de la desoxidación, porque el polvo conveniente para la carburación común del acero hace frente a la superficie del monóxido de carbono u oxígeno-contener el monóxido de carbono y la dureza de la capa superficial alcanza 2700MPa y 8500MPa, y es fácil pelar apagado.

En cambio, bajo condiciones de la desoxidación o de la descarburización, una capa delgada del carburo del titanio puede formar al carburar en carbón de leña. La dureza de esta capa es 32OUOMPa, que es constante con la dureza del carburo del titanio. La profundidad de la capa carburada es áspero mayor que la profundidad de la capa nitrided cuando nitruración con nitrógeno bajo mismas condiciones. Bajo condición del enriquecimiento del oxígeno, debe ser considerado que la absorción del oxígeno afecta a la profundidad del endurecimiento. Solamente bajo grueso muy de capa delgada, la carburación del polvo del carbono en vacío o atmósfera del argón-metano puede formar suficiente fuerza de la adherencia. Comparado con esto, el uso del agente de la carburación del gas puede formar y buena capa endurecida la adherencia particularmente dura de carburo del titanio. Al mismo tiempo, la extensión de endurecimiento formada bajo condición de la temperatura entre 950T: y 10201: está entre 50fim y. Pues el grueso de los aumentos de la capa, la capa del carburo del titanio llega a ser relativamente frágil y tiende a pelar apagado el añadido de la dosificación es gas carburado en un gas inerte. Al usar la carburación del metano con los añadidos del propano, se forma una dureza de una superficie más baja. Cuando la fuerza adhesiva alcanza 90 OkPa cuando usa el propano carburado gas, aunque el grueso de la capa endurecida medida sea muy fino, tiene mejor resistencia de desgaste. El hidrógeno se absorbe bajo condición del agente de la carburación del gas, pero tiene que ser quitado otra vez durante el recocido del vacío.

Precauciones para usar el alambre de soldadura del titanio:

(1) los trabajadores y los soldadores de construcción deben llevar guantes blancos limpios de la gasa (no se permite ningunos guantes del algodón).

(2) se prohíbe estrictamente para tocar y para tocar objetos del hierro a mano en el área de soldadura tratada.

(3) el trabajo de soldadura se debe realizar dentro tanto cuanto sea posible, y la velocidad del viento ambiente debe ser ≤0.5m/s

para evitar ser afectada por el viento.

(4) cuándo soldando con autógena, la soldadura al arco corta se debe utilizar tanto cuanto sea posible, con una pequeña entrada de calor de soldadura, y

el ángulo entre la boca y la soldadura debe ser 70-80 grados.

(5) cuando se coloca y se suelda con autógena el tubo del extremo, su hueco de extremo es generalmente cerca de 0.5m m.

(6) cada costura de soldadura se debe terminar tanto cuanto sea posible. Las costuras de soldadura deben ser conectadas. Antes

soldadura,

las juntas deben ser limpiadas. La longitud de la coincidencia de soldadura de la carne es 10-15m m.

(7) al soldar con autógena, el soplete no debe balancear a la izquierda e a la derecha, y el extremo de fusión del alambre de soldadura debe

no movimiento

fuera del área de la protección de gas.

(8) el gas se debe suministrar por adelantado cuando iniciación del arco de soldadura. El soplete no se puede levantar inmediatamente cuándo

se extingue el arco. El suministro de gas se debe retrasar hasta los descensos de la temperatura debajo del ℃ 250.

(9) la distancia entre el escudo del gas y el soplete debe ser corta, y el hueco en contacto con el tubo

la pared debe ser pequeña. Al realizar la soldadura a tope de tubos, para cumplir los requisitos de la soldadura de un sólo lado

y la formación de doble cara, la soldadura se realiza en dos veces: uno para la soldadura del detrás-lacre (sin materiales de relleno

cuando detrás-lacre), y el otro para formar la soldadura. En la soldadura de múltiples capas, la gota anterior debe estar totalmente

refrescado antes de la gota siguiente se suelda con autógena.

(10) la soldadura se debe limpiar totalmente de las impurezas superficiales tales como aceite, moho, y humedad.
(11) prevenir la temperatura superficial de la gota de la oxidación excesiva durante la soldadura, una cubierta de la cola debe ser

añadió para aumentar el efecto de protección.

Proceso de producción del alambre del titanio:

Titanio sponge→compacting los alambres de laminado en caliente del draw→titanium del →cold del billets→ electrodes→melting→forging→bar

Calidad superficial: alta precisión, buen final, ningún color de la oxidación, ningunas grietas, peladura, espinas, marcas e inclusiones. Menor

se permiten los rasguños, las abrasiones, los puntos y los hoyos locales que no exceden la desviación permisible del diámetro de alambre.

Imágenes detalladas:

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