Porcelana Baoji Lihua Nonferrous Metals Co., Ltd. Company News

La aleación de titanio se ha utilizado ampliamente en muchas partes del motor de aeronaves,la aplicación de aleación de titanio puede mejorar aún más la relación de empuje-peso del motor de aviación y mejorar su economíaLa proporción de aplicación de aleación de titanio en el motor de aviación es también un indicador importante para medir el grado avanzado del motor.La cantidad de titanio en los motores avanzados extranjeros se mantiene generalmente en el 20% ~ 35%El motor turborreactor 13 desarrollado en 1978 y diseñado a principios de 1988 tiene un contenido de titanio del 13%,y el motor Kunlun turborreactor diseñado en 2002 es el primer motor aéreo con derechos de propiedad intelectual completamente independientes, y el contenido de titanio ha aumentado al 15%. Muchas partes como las cuchillas,Las palas y las carcasas de los motores aéreos están hechas de aleación de titanio Los componentes clave de la aleación de titanio que se han utilizado ampliamente y están en desarrollo incluyen ventilador de aleación de titanio, disco de hoja monolítico de aleación de titanio, anillo de hoja monolítico, hoja compuesta de titanio reforzada con fibra continua y carcasa de aleación de titanio.Con la mejora continua del diseño y el nivel de fabricación de los componentes clave de la aleación de titanio, así como el requisito de la relación entre el empuje y el peso de los motores aéreos, los requisitos tanto del uso de aleación de titanio como de sus propiedades mecánicas serán cada vez más altos.En el contexto del "proyecto especial nacional de dos motores" para desarrollar motores aéreos, el desarrollo de materiales de aleación de titanio de alta temperatura con alto rendimiento es la clave para mejorar el rendimiento de los motores aeronáuticos de China.

En particular, tiene una excelente resistencia a la corrosión en atmósferas de cloruro como el agua de mar y los océanos.La aplicación de material de titanio en los buques puede reducir el coste de mantenimiento y el coste del ciclo de vida de los buques, reduce el peso del casco, aumenta la carga útil, mejora la fiabilidad y la táctica de los buques, y es un material ideal para la industria de la construcción naval. Las principales aplicaciones del titanio y sus aleaciones en el campo de los buques son: caparazón a presión, estructura del casco, tubería, válvula, etc.Accesorios, motores, intercambiadores de calor, enfriadores/condensadores, capas de sonar, etc. La aleación de titanio para la industria naval comenzó en la década de 1960, los actuales Estados Unidos, Rusia, Japón, China, Reino Unido, Francia y Alemania se utilizan ampliamente.En comparación con los países extranjeros, nuestro barco aleación de titanio todavía hay una gran brecha en la aplicación: la parte de aplicación es pequeña, la cantidad es pequeña,el titanio utilizado en el extranjero alcanza el 13%, y China sólo se aplica en algunas partes esporádicas, la proporción es inferior al 1%. variedades, especificaciones no son perfectas, la producción de titanio anterior de China en las plantas químicas profesionales,limitado por la capacidad del equipo, la producción de variedades, las especificaciones son limitadas, "dragón" requiere aleación de titanio sólo se puede importar de Rusia.Las especificaciones relacionadas con el material de aleación de titanio sonLos procesos de preparación de la aleación de titanio implicados son: proceso de fundición, proceso de forja, proceso de soldadura, proceso de moldeo en frío, proceso de moldeo en caliente,proceso de tratamiento térmico, proceso de procesamiento mecánico, proceso de tratamiento de superficie, proceso de tratamiento de aislamiento de metal diferente. En comparación con los materiales de aviación, el tamaño del producto y el peso individual de los materiales marinos son más grandes.el uso de la producción química profesional, el equipo de producción y la capacidad es limitada, el tamaño del producto de productos de titanio no puede satisfacer las necesidades de los buques, muchos tipos de fabricantes de titanio no pueden proporcionar, tales como placas anchas y gruesas,tubo sin costuras de gran calibreSi la planta de producción especializada está completamente equipada con el equipo de producción necesario para los materiales de titanio para buques,El precio de los productos aumentará mucho., lo que no favorece la promoción y la aplicación del titanio y de las aleaciones de titanio en la industria naval.

Las ventajas y aplicaciones de varias placas de ánodo de titanio: placas de ánodo de rutenio-titanio, placas de ánodo de titanio-rutenio-iridio, placas de ánodo de titanio-tantal-iridio,placas de ánodo de titanio de iridio-tin. 1, placa de ánodo de rutenio-titanio Ventajas del producto: alta eficiencia de corriente (entorno de evolución de cloro u oxígeno), excelente resistencia a la corrosión, larga vida útil del electrodo,Las especificaciones y tamaños de los electrodos se pueden diseñar de acuerdo con las necesidades del usuario, el sustrato del electrodo puede reutilizarse muchas veces, sin contaminación del medio. Áreas de aplicación: industria del cloro-alcalino, industria del hipoclorito de sodio, industria del tratamiento de aguas residuales, desinfección de agua dulce 2, placa de ánodo de titanio de rutenio-iridio Ventajas: el tamaño del ánodo es estable, la distancia entre los electrodos no cambia durante el proceso electrolítico,que puede garantizar que la operación electrolítica se lleve a cabo en condiciones de tensión estable del tanque. Bajo voltaje de trabajo, bajo consumo de energía, el consumo puede reducirse en aproximadamente un 20%.y los ánodos metálicos son resistentes a la corrosión por cloro y álcali en la industria de producción de gas de cloro por método de diafragmaPuede superar el problema de la disolución del ánodo de grafito y del ánodo de plomo, evitar la contaminación de los productos de electrolitos y catodos y mejorar la calidad de los productos.Puede mejorar la densidad de corriente. Por ejemplo, en la producción de cloroalcalí mediante el método del diafragma, la densidad de corriente del electrodo de grafito es de 8A/M2; el ánodo de titanio puede multiplicarse por 17A/M2; de esta manera,en el caso de la misma planta de electrolización y del mismo electrolizador, la salida puede duplicarse. fuerte resistencia a la corrosión, puede trabajar en muchos corrosivos, tienen requisitos especiales de medios electrolíticos.El problema del cortocircuito después de la deformación del ánodo de plomo se puede evitarEl titanio de matriz se puede utilizar repetidamente. Áreas de aplicación: industria del cloro alcalino, producción de dióxido de cloro, industria del clorato, industria del hipoclorito, producción de perclorato, tratamiento de aguas residuales hospitalarias, producción de persulfato,Desinfección de utensilios para alimentos, producción de agua ionizada 3Placas de ánodo de titanio, tántalo e iridio Ventajas: El metal se extrae por electrólisis en solución de ácido sulfúrico, el oxígeno se precipita en el ánodo y la selección del material del ánodo adecuado es un problema muy importante.El electrodo de titanio recubierto con serie de tántalo tiene bajo sobrepotencial de oxígeno y no es corroído por el electrolitoLos recubrimientos de óxido de iridio muestran una excelente durabilidad electrolítica. El potencial inicial del ánodo es de 1.51V, y después de 6000 horas, es de 1.64V y la pérdida de peso del recubrimiento es de 0mg/M2 El uso de electrodos de aleación a base de plomo en la producción electrolítica (que contienen Sb6% ~ 15%, o que contienen Ag1%), el ánodo de plomo se disolverá, consumirá el material del ánodo, afectará la vida útil del ánodo,y el plomo disuelto en la solución se precipitará en el cátodo para aumentar las impurezas de plomo en el metalEl potencial inicial del ánodo fue de 1,48 V, y 1000 horas después, el anodo de la capa de rutenio se deterioró.se elevó a 2.0V, y el ánodo había sido pasivado. Aplicaciones: producción electrolítica de metales no ferrosos, desinfección de utensilios alimentarios, producción de catalizadores electrolíticos de plata, tintado y tratamiento de aguas residuales de acabado de fábricas de lana,Fabricación de lámina de cobre por electrolización, placa de acero galvanizado, cromado, recuperación de oxidación electrolítica de mercurio, plátado de rodio, plátado de paladio, plátado de oro, electrolización por agua, electrolización por fusión de sal,Producción de baterías, protección de cátodos, producción de agua ionizada, circuitos impresos, 4, placa de ánodo de titanio de iridio y estaño Ventajas del producto: alta eficiencia de corriente (en un entorno de evolución de cloro u oxígeno), excelente resistencia a la corrosión, larga vida útil del electrodo,el tamaño del electrodo puede diseñarse de acuerdo con las necesidades del usuario, el sustrato del electrodo se puede reutilizar muchas veces, sin contaminación del medio. Áreas de aplicación: industria del cloro-alcalino, industria de la lámina de aluminio, industria de la lámina de cobre, tratamiento de aguas residuales industriales, producción de agua ionizadaTratamiento electroquímico orgánico y síntesis electroquímica orgánica, gas de tratamiento de purificación electrolítica, desalinización de agua de mar, ciclo de regeneración de oxidantes.

El desarrollo de motores de alta relación impulso-peso para productos avanzados de tecnología de cohetes aeroespaciales requiere el uso de aleaciones de titanio con una mayor resistencia a bajas temperaturas y plasticidad.Por esta razón, el Instituto de Investigación de Metales de la sociedad anónima rusa "Materiales Compuestos" está llevando a cabo el ciclo de determinación del proceso de la aleación BT6c para este proyecto.Esta aleación se utiliza para producir piezas de fusión a presión de φ600 mm con temperaturas de funcionamiento de hasta -200 °CEn la actualidad, estamos explorando formas de reducir la temperatura de trabajo de la aleación a 253'C,una de las cuales consiste en obtener piezas mediante metalurgia de partículasEste proceso puede garantizar que todas las partes del billete tengan una estructura cristalina uniforme y fina, y hacer que todo el rendimiento del billet sea isotrópico.Se preparó un blanco denso a partir de partículas de aleación BT6c después de una prensada isostática en caliente en la zona α+β + tostado en una etapaLa resistencia era 100 MPa superior a la de la aleación BT5-1KT y el rendimiento frente a la fatiga era superior. Las aleaciones de titanio más utilizadas en los cohetes espaciales son las aleaciones de dos fases BT6c, BTl4, BT3-1, BT23, BTl6, BT9 (BT8), que se utilizan principalmente en estados de refuerzo por tratamiento térmico.La aleación BT6c de recocido puede utilizarse en acumuladores, pero la aleación se utiliza principalmente en el estado de refuerzo de tratamiento térmico σb = 1050MPa - 1100MPa. Aplicaciones similares incluyen las aleaciones BTl4 σb = 1100MPa ~ 1150MPa.La aleación BTl4 recocida σb≥900MPa puede utilizarse como una viga tubular con un diámetro de 80 mm a 120 mm, y también se utiliza en la fabricación de sujetadores que funcionan a -196 ° C.   En los últimos años, se ha desarrollado el proceso de estampado isotérmico de la aleación BT23 con hemisferios de diámetro exterior de hasta 350 mm.este proceso puede reducir la masa de la pieza de estampado de 36 kg a 8.5 kg, el grosor de la pared de 22 mm a 10 mm, y la tasa de utilización del metal de 0.15 a 0.64. ampliamente utilizados en los cohetes espaciales son BT5, BT20 aleaciones fundidas, la masa de hasta 100 kg. Una aleación de titanio fundido (Ti-6A1-20Zr-2Mo) con una resistencia de 1050MPa-1100mpa fue desarrollado y probado,y se obtuvo un molde de 200 kgSe desarrolló la prensada isostática en caliente de las piezas fundidas.la resistencia al impacto se incrementa en un 50% ~ 150%, y la resistencia a la fatiga aumenta en un 50%. También se utilizan aleaciones de titanio-níquel con efectos de "memoria de forma".y amortiguador para sistemas aeroespacialesLa aleación de baja temperatura THlk con una temperatura de recuperación de forma de 80 °C puede utilizarse para fabricar conectores para tuberías y equipos de diversos sistemas hidráulicos y sistemas de energía.En la actualidad, se están estudiando aleaciones basadas en compuestos intermetálicos Ti-Al. La aleación tiene una combinación única de propiedades, alta resistencia térmica y módulo elástico, y baja densidad.haciendo de estas aleaciones las aleaciones más prometedoras para la nueva generación de cohetes espacialesLa empresa conjunta de investigación y producción "Materiales compuestos" está desarrollando un equipo de proceso completo para la fabricación de billetes con estos materiales, incluido el equipo de fusión,equipos de producción de partículas, equipos de deformación isotérmica, etc.