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Baoji Lihua Nonferrous Metals Co., Ltd.
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El metal no ferroso Co., Ltd. de Baoji Lihua fue establecido en 2006. La compañía confía en theadvantages de la industria de Baoji y de su soporte técnico fuerte. Se ha dedicado al theproduction y a ventas de metales no ferrosos tales como titanio, tantalio y níquel durante muchos años.La fábrica cubre un área de 800 metros cuadrados. La fábrica tiene equipo técnico fuerte. Hay más de 20 sistemas de las perforadoras de las máquinas del CNC, el moler y, y el valor del annualproduction es más de ...
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calidad Freno de titanio & Tubo del titanio fabricante

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Factores que influyen y métodos para mejorar la superelasticidad de la aleación de titanio β
La deformación máxima de recuperación (εr) de la aleación Ti-Ni puede alcanzar el 8,0%, mostrando un excelente efecto de memoria de forma y superelasticidad, y se utiliza ampliamente como placas óseas, andamios vasculares y marcos ortodónticos.Sin embargo, cuando la aleación de Ti-Ni se implanta en el cuerpo humano, puede liberar Ni+ que es sensibilizante y cancerígeno, lo que conduce a graves problemas de salud.resistencia a la corrosión y bajo módulo elástico, y puede obtener una mejor resistencia y compatibilidad de plasticidad después de un tratamiento térmico razonable, es un tipo de material metálico que se puede utilizar para el reemplazo de tejidos duros.En algunas aleaciones de titanio β existe una transformación termoelástica martensítica reversible, que muestra ciertos efectos de memoria de superelasticidad y forma, lo que amplía aún más su aplicación en el campo biomédico.El desarrollo de una aleación de β-titanio compuesta de elementos no tóxicos y de alta elasticidad se ha convertido en un punto de investigación de la aleación de titanio medicinal en los últimos años.. En la actualidad, se han desarrollado muchas aleaciones de β-titanio con efectos de superelasticidad y memoria de forma a temperatura ambiente, como las aleaciones Ti-Mo, Ti-Ta, Ti-Zr y Ti-Nb.la recuperación superelástica de estas aleaciones es pequeña, por ejemplo, el máximo εr de Ti-(26, 27)Nb (26 y 27 son fracciones atómicas, si no están especialmente marcados, los componentes de aleación de titanio en este documento son fracciones atómicas) es sólo de 3,0%,mucho más bajo que la aleación Ti-NiEn este trabajo se analizan los factores que afectan a la superelasticidad de la aleación de titanio β.y los métodos para mejorar la superelasticidad se resumen sistemáticamente. Superelasticidad 1.1 Transformación martensítica inducida por tensión reversible de las aleaciones de titanio 1β La superelasticidad de las aleaciones de titanio β es generalmente causada por la transformación martensítica inducida por esfuerzo reversible, es decir,la fase β de la estructura de red cúbica centrada en el cuerpo se transforma en la fase α" de la estructura de red rómbica cuando se carga la deformaciónDurante la descarga, la fase α" cambia a fase β y la deformación se recupera.la fase β de la estructura cúbica centrada en el cuerpo se llama "austenita" y la fase α de la estructura rómbica se llama "martensita"La temperatura inicial de la transición de fase martensítica, la temperatura final de la transición de fase martensítica,la temperatura inicial de la transición de fase de austenita y la temperatura final de la transición de fase de austenita se expresan por Ms, Mf, As y Af, y Af es generalmente varios Kelvin a decenas de Kelvin más alto que Ms.El proceso de carga y descarga de la aleación de titanio β con transformación martensítica inducida por esfuerzo se muestra en la Figura 1.Primero se produce una deformación elástica de la fase β,que se transforma en la fase α" en forma de corte cuando la carga alcanza la tensión crítica (σSIM) requerida para inducir la transición de fase martensítica. A medida que aumenta la carga, la transición de fase martensítica (β→α") continúa hasta que se alcanza la tensión requerida para el final (o final) de la transición de fase martensítica,y luego se produce la deformación elástica de la fase α"Cuando la carga aumenta más allá de la tensión crítica requerida para el deslizamiento de fase β (σCSS), se produce la deformación plástica de la fase β.Además de la recuperación elástica de la fase α" y de la fase βEl efecto superelástico o de memoria de forma de la aleación depende de la relación entre la temperatura de transición de fase y la temperatura de ensayo..Cuando Af es ligeramente inferior a la temperatura de ensayo, la fase α inducida por el esfuerzo durante la carga se somete a una transición de fase α →β durante la descarga,y la deformación correspondiente a la transición de fase inducida por estrés puede recuperarse completamenteCuando la temperatura de ensayo está entre As y Af, una parte de la fase α se transforma en fase β durante la descarga.y se recupera la deformación correspondiente a la transición de fase inducida por tensiónSi la aleación se calienta más por encima de Af, la fase α" restante se transforma en fase β, la deformación de transición de fase se recupera por completo.y la aleación exhibe cierto efecto de memoria de formaCuando la temperatura de ensayo es inferior a As, la deformación de transformación martensítica inducida por tensión no se recupera automáticamente a la temperatura de ensayo y la aleación no tiene superelasticidad.Sin embargo, cuando la aleación se calienta por encima de Af, la deformación de cambio de fase se restaura completamente, y la aleación exhibe efecto de memoria de forma.
Cómo hacer frente al defecto de la superficie de la capa de reacción de placa de titanio y varilla de titanio
La placa de titanio y la capa de reacción superficial de la varilla de titanio son los principales factores que afectan a las propiedades físicas y químicas de las piezas de trabajo de titanio, antes del procesamiento,es necesario lograr la eliminación completa de la capa de contaminación superficial y de la capa de defectos- Polido físico mecánico de las placas de titanio y de las barras de titanio: 1, explosión: El tratamiento por estallido de las piezas fundidas de alambre de titanio es generalmente mejor con un aerosol de jade blanco y rígido, y la presión de estallido es menor que la de los metales no preciosos,y se controla generalmente por debajo de 0.45MPa. Porque, cuando la presión de inyección es demasiado alta, las partículas de arena impactan la superficie de titanio para producir una chispa feroz, el aumento de temperatura puede reaccionar con la superficie de titanio,formación de contaminación secundariaEl tiempo es de 15-30 segundos y sólo se elimina la arena viscosa en la superficie de fundición, se puede eliminar la capa de sinterización superficial y la capa de oxidación parcial.El resto de la estructura de la capa de reacción superficial debe eliminarse rápidamente mediante el método de captación química.. 2, en picado: El lavado con ácido elimina rápida y completamente la capa de reacción superficial sin contaminar la superficie con otros elementos.pero el lavado ácido HF-HCL absorbe hidrógeno, mientras que el lavado ácido HF-HNO3 absorbe hidrógeno, puede controlar la concentración de HNO3 para reducir la absorción de hidrógeno y puede aclarar la superficie, la concentración general de HF en aproximadamente el 3%-5%,Concentración de HNO3 de alrededor del 15%-30%. La capa de reacción superficial de la placa de titanio y la varilla de titanio puede eliminar completamente la capa de reacción superficial de titanio mediante el método de lavado con ácido después de la explosión. Además del pulido mecánico físico, hay dos tipos, respectivamente: 1. pulido químico, 2. pulido por electrolitos. 1, pulido químico: En el pulido químico, el objetivo del pulido plano se logra mediante la reacción redox del metal en el medio químico.área de pulido y forma estructural, donde el contacto con el líquido de pulido es pulido, no requiere equipos especiales complejos, fácil de operar, más adecuado para el pulido de soportes de protuberancia de titanio de estructura compleja.Los parámetros de proceso del pulido químico son difíciles de controlar, lo que requiere que los dientes rectos puedan tener un buen efecto de pulido sin afectar la precisión de los dientes.Una mejor solución de pulido químico de titanio es HF y HNO3 según una cierta proporción de preparación, HF es un agente reductor, puede disolver el titanio, desempeña un efecto de nivelación, concentración del 10%, efecto de oxidación HNO3, para evitar la disolución excesiva del titanio y la absorción de hidrógeno,al mismo tiempo puede producir un efecto brillanteEl líquido de pulido de titanio requiere una alta concentración, baja temperatura y un corto tiempo de pulido (1 a 2 minutos). 2, pulido por electrolitos: También conocido como pulido electroquímico o pulido disuelto por ánodo, debido a la baja conductividad del tubo de aleación de titanio, el rendimiento de oxidación es muy fuerte,el uso de electrolitos hidroácidos como HF-H3PO4Los electrolitos HF-H2SO4 sobre el titanio apenas pueden pulir, después de la aplicación de tensión externa, el ánodo de titanio inmediatamente oxidación, y la disolución del ánodo no se puede llevar a cabo.el uso de electrolitos de cloruro sin agua a baja tensión, el titanio tiene un buen efecto de pulido, pequeñas piezas de ensayo pueden obtener pulido espejo, pero para la reparación compleja no puede lograr el propósito de pulido completo,Tal vez cambiando la forma del cátodo y el método de cátodo adicional puede resolver este problema, todavía hay que estudiar más.
Ventajas y aplicaciones de la placa de ánodo de titanio
Las ventajas y aplicaciones de varias placas de ánodo de titanio: placas de ánodo de rutenio-titanio, placas de ánodo de titanio-rutenio-iridio, placas de ánodo de titanio-tantal-iridio,placas de ánodo de titanio de iridio-tin. 1, placa de ánodo de rutenio-titanio Ventajas del producto: alta eficiencia de corriente (entorno de evolución de cloro u oxígeno), excelente resistencia a la corrosión, larga vida útil del electrodo,Las especificaciones y tamaños de los electrodos se pueden diseñar de acuerdo con las necesidades del usuario, el sustrato del electrodo puede reutilizarse muchas veces, sin contaminación del medio. Áreas de aplicación: industria del cloro-alcalino, industria del hipoclorito de sodio, industria del tratamiento de aguas residuales, desinfección de agua dulce 2, placa de ánodo de titanio de rutenio-iridio Ventajas: el tamaño del ánodo es estable, la distancia entre los electrodos no cambia durante el proceso electrolítico,que puede garantizar que la operación electrolítica se lleve a cabo en condiciones de tensión estable del tanque. Bajo voltaje de trabajo, bajo consumo de energía, el consumo puede reducirse en aproximadamente un 20%.y los ánodos metálicos son resistentes a la corrosión por cloro y álcali en la industria de producción de gas de cloro por método de diafragmaPuede superar el problema de la disolución del ánodo de grafito y del ánodo de plomo, evitar la contaminación de los productos de electrolitos y catodos y mejorar la calidad de los productos.Puede mejorar la densidad de corriente. Por ejemplo, en la producción de cloroalcalí mediante el método del diafragma, la densidad de corriente del electrodo de grafito es de 8A/M2; el ánodo de titanio puede multiplicarse por 17A/M2; de esta manera,en el caso de la misma planta de electrolización y del mismo electrolizador, la salida puede duplicarse. fuerte resistencia a la corrosión, puede trabajar en muchos corrosivos, tienen requisitos especiales de medios electrolíticos.El problema del cortocircuito después de la deformación del ánodo de plomo se puede evitarEl titanio de matriz se puede utilizar repetidamente. Áreas de aplicación: industria del cloro alcalino, producción de dióxido de cloro, industria del clorato, industria del hipoclorito, producción de perclorato, tratamiento de aguas residuales hospitalarias, producción de persulfato,Desinfección de utensilios para alimentos, producción de agua ionizada 3Placas de ánodo de titanio, tántalo e iridio Ventajas: El metal se extrae por electrólisis en solución de ácido sulfúrico, el oxígeno se precipita en el ánodo y la selección del material del ánodo adecuado es un problema muy importante.El electrodo de titanio recubierto con serie de tántalo tiene bajo sobrepotencial de oxígeno y no es corroído por el electrolitoLos recubrimientos de óxido de iridio muestran una excelente durabilidad electrolítica. El potencial inicial del ánodo es de 1.51V, y después de 6000 horas, es de 1.64V y la pérdida de peso del recubrimiento es de 0mg/M2 El uso de electrodos de aleación a base de plomo en la producción electrolítica (que contienen Sb6% ~ 15%, o que contienen Ag1%), el ánodo de plomo se disolverá, consumirá el material del ánodo, afectará la vida útil del ánodo,y el plomo disuelto en la solución se precipitará en el cátodo para aumentar las impurezas de plomo en el metalEl potencial inicial del ánodo fue de 1,48 V, y 1000 horas después, el anodo de la capa de rutenio se deterioró.se elevó a 2.0V, y el ánodo había sido pasivado. Aplicaciones: producción electrolítica de metales no ferrosos, desinfección de utensilios alimentarios, producción de catalizadores electrolíticos de plata, tintado y tratamiento de aguas residuales de acabado de fábricas de lana,Fabricación de lámina de cobre por electrolización, placa de acero galvanizado, cromado, recuperación de oxidación electrolítica de mercurio, plátado de rodio, plátado de paladio, plátado de oro, electrolización por agua, electrolización por fusión de sal,Producción de baterías, protección de cátodos, producción de agua ionizada, circuitos impresos, 4, placa de ánodo de titanio de iridio y estaño Ventajas del producto: alta eficiencia de corriente (en un entorno de evolución de cloro u oxígeno), excelente resistencia a la corrosión, larga vida útil del electrodo,el tamaño del electrodo puede diseñarse de acuerdo con las necesidades del usuario, el sustrato del electrodo se puede reutilizar muchas veces, sin contaminación del medio. Áreas de aplicación: industria del cloro-alcalino, industria de la lámina de aluminio, industria de la lámina de cobre, tratamiento de aguas residuales industriales, producción de agua ionizadaTratamiento electroquímico orgánico y síntesis electroquímica orgánica, gas de tratamiento de purificación electrolítica, desalinización de agua de mar, ciclo de regeneración de oxidantes.

2020

11/11

Aplicación de aleación de titanio en cohetes espaciales
El desarrollo de motores de alta relación impulso-peso para productos avanzados de tecnología de cohetes aeroespaciales requiere el uso de aleaciones de titanio con una mayor resistencia a bajas temperaturas y plasticidad.Por esta razón, el Instituto de Investigación de Metales de la sociedad anónima rusa "Materiales Compuestos" está llevando a cabo el ciclo de determinación del proceso de la aleación BT6c para este proyecto.Esta aleación se utiliza para producir piezas de fusión a presión de φ600 mm con temperaturas de funcionamiento de hasta -200 °CEn la actualidad, estamos explorando formas de reducir la temperatura de trabajo de la aleación a 253'C,una de las cuales consiste en obtener piezas mediante metalurgia de partículasEste proceso puede garantizar que todas las partes del billete tengan una estructura cristalina uniforme y fina, y hacer que todo el rendimiento del billet sea isotrópico.Se preparó un blanco denso a partir de partículas de aleación BT6c después de una prensada isostática en caliente en la zona α+β + tostado en una etapaLa resistencia era 100 MPa superior a la de la aleación BT5-1KT y el rendimiento frente a la fatiga era superior. Las aleaciones de titanio más utilizadas en los cohetes espaciales son las aleaciones de dos fases BT6c, BTl4, BT3-1, BT23, BTl6, BT9 (BT8), que se utilizan principalmente en estados de refuerzo por tratamiento térmico.La aleación BT6c de recocido puede utilizarse en acumuladores, pero la aleación se utiliza principalmente en el estado de refuerzo de tratamiento térmico σb = 1050MPa - 1100MPa. Aplicaciones similares incluyen las aleaciones BTl4 σb = 1100MPa ~ 1150MPa.La aleación BTl4 recocida σb≥900MPa puede utilizarse como una viga tubular con un diámetro de 80 mm a 120 mm, y también se utiliza en la fabricación de sujetadores que funcionan a -196 ° C.   En los últimos años, se ha desarrollado el proceso de estampado isotérmico de la aleación BT23 con hemisferios de diámetro exterior de hasta 350 mm.este proceso puede reducir la masa de la pieza de estampado de 36 kg a 8.5 kg, el grosor de la pared de 22 mm a 10 mm, y la tasa de utilización del metal de 0.15 a 0.64. ampliamente utilizados en los cohetes espaciales son BT5, BT20 aleaciones fundidas, la masa de hasta 100 kg. Una aleación de titanio fundido (Ti-6A1-20Zr-2Mo) con una resistencia de 1050MPa-1100mpa fue desarrollado y probado,y se obtuvo un molde de 200 kgSe desarrolló la prensada isostática en caliente de las piezas fundidas.la resistencia al impacto se incrementa en un 50% ~ 150%, y la resistencia a la fatiga aumenta en un 50%. También se utilizan aleaciones de titanio-níquel con efectos de "memoria de forma".y amortiguador para sistemas aeroespacialesLa aleación de baja temperatura THlk con una temperatura de recuperación de forma de 80 °C puede utilizarse para fabricar conectores para tuberías y equipos de diversos sistemas hidráulicos y sistemas de energía.En la actualidad, se están estudiando aleaciones basadas en compuestos intermetálicos Ti-Al. La aleación tiene una combinación única de propiedades, alta resistencia térmica y módulo elástico, y baja densidad.haciendo de estas aleaciones las aleaciones más prometedoras para la nueva generación de cohetes espacialesLa empresa conjunta de investigación y producción "Materiales compuestos" está desarrollando un equipo de proceso completo para la fabricación de billetes con estos materiales, incluido el equipo de fusión,equipos de producción de partículas, equipos de deformación isotérmica, etc.

2018

05/15

Aplicación de titanio y aleaciones de titanio en buques
En particular, tiene una excelente resistencia a la corrosión en atmósferas de cloruro como el agua de mar y los océanos.La aplicación de material de titanio en los buques puede reducir el coste de mantenimiento y el coste del ciclo de vida de los buques, reduce el peso del casco, aumenta la carga útil, mejora la fiabilidad y la táctica de los buques, y es un material ideal para la industria de la construcción naval. Las principales aplicaciones del titanio y sus aleaciones en el campo de los buques son: caparazón a presión, estructura del casco, tubería, válvula, etc.Accesorios, motores, intercambiadores de calor, enfriadores/condensadores, capas de sonar, etc. La aleación de titanio para la industria naval comenzó en la década de 1960, los actuales Estados Unidos, Rusia, Japón, China, Reino Unido, Francia y Alemania se utilizan ampliamente.En comparación con los países extranjeros, nuestro barco aleación de titanio todavía hay una gran brecha en la aplicación: la parte de aplicación es pequeña, la cantidad es pequeña,el titanio utilizado en el extranjero alcanza el 13%, y China sólo se aplica en algunas partes esporádicas, la proporción es inferior al 1%. variedades, especificaciones no son perfectas, la producción de titanio anterior de China en las plantas químicas profesionales,limitado por la capacidad del equipo, la producción de variedades, las especificaciones son limitadas, "dragón" requiere aleación de titanio sólo se puede importar de Rusia.Las especificaciones relacionadas con el material de aleación de titanio sonLos procesos de preparación de la aleación de titanio implicados son: proceso de fundición, proceso de forja, proceso de soldadura, proceso de moldeo en frío, proceso de moldeo en caliente,proceso de tratamiento térmico, proceso de procesamiento mecánico, proceso de tratamiento de superficie, proceso de tratamiento de aislamiento de metal diferente. En comparación con los materiales de aviación, el tamaño del producto y el peso individual de los materiales marinos son más grandes.el uso de la producción química profesional, el equipo de producción y la capacidad es limitada, el tamaño del producto de productos de titanio no puede satisfacer las necesidades de los buques, muchos tipos de fabricantes de titanio no pueden proporcionar, tales como placas anchas y gruesas,tubo sin costuras de gran calibreSi la planta de producción especializada está completamente equipada con el equipo de producción necesario para los materiales de titanio para buques,El precio de los productos aumentará mucho., lo que no favorece la promoción y la aplicación del titanio y de las aleaciones de titanio en la industria naval.

2021

09/22