El desarrollo de motores de alta relación impulso-peso para productos avanzados de tecnología de cohetes aeroespaciales requiere el uso de aleaciones de titanio con una mayor resistencia a bajas temperaturas y plasticidad.Por esta razón, el Instituto de Investigación de Metales de la sociedad anónima rusa "Materiales Compuestos" está llevando a cabo el ciclo de determinación del proceso de la aleación BT6c para este proyecto.Esta aleación se utiliza para producir piezas de fusión a presión de φ600 mm con temperaturas de funcionamiento de hasta -200 °CEn la actualidad, estamos explorando formas de reducir la temperatura de trabajo de la aleación a 253'C,una de las cuales consiste en obtener piezas mediante metalurgia de partículasEste proceso puede garantizar que todas las partes del billete tengan una estructura cristalina uniforme y fina, y hacer que todo el rendimiento del billet sea isotrópico.Se preparó un blanco denso a partir de partículas de aleación BT6c después de una prensada isostática en caliente en la zona α+β + tostado en una etapaLa resistencia era 100 MPa superior a la de la aleación BT5-1KT y el rendimiento frente a la fatiga era superior.
Las aleaciones de titanio más utilizadas en los cohetes espaciales son las aleaciones de dos fases BT6c, BTl4, BT3-1, BT23, BTl6, BT9 (BT8), que se utilizan principalmente en estados de refuerzo por tratamiento térmico.La aleación BT6c de recocido puede utilizarse en acumuladores, pero la aleación se utiliza principalmente en el estado de refuerzo de tratamiento térmico σb = 1050MPa - 1100MPa. Aplicaciones similares incluyen las aleaciones BTl4 σb = 1100MPa ~ 1150MPa.La aleación BTl4 recocida σb≥900MPa puede utilizarse como una viga tubular con un diámetro de 80 mm a 120 mm, y también se utiliza en la fabricación de sujetadores que funcionan a -196 ° C.
En los últimos años, se ha desarrollado el proceso de estampado isotérmico de la aleación BT23 con hemisferios de diámetro exterior de hasta 350 mm.este proceso puede reducir la masa de la pieza de estampado de 36 kg a 8.5 kg, el grosor de la pared de 22 mm a 10 mm, y la tasa de utilización del metal de 0.15 a 0.64. ampliamente utilizados en los cohetes espaciales son BT5, BT20 aleaciones fundidas, la masa de hasta 100 kg. Una aleación de titanio fundido (Ti-6A1-20Zr-2Mo) con una resistencia de 1050MPa-1100mpa fue desarrollado y probado,y se obtuvo un molde de 200 kgSe desarrolló la prensada isostática en caliente de las piezas fundidas.la resistencia al impacto se incrementa en un 50% ~ 150%, y la resistencia a la fatiga aumenta en un 50%. También se utilizan aleaciones de titanio-níquel con efectos de "memoria de forma".y amortiguador para sistemas aeroespacialesLa aleación de baja temperatura THlk con una temperatura de recuperación de forma de 80 °C puede utilizarse para fabricar conectores para tuberías y equipos de diversos sistemas hidráulicos y sistemas de energía.
En la actualidad, se están estudiando aleaciones basadas en compuestos intermetálicos Ti-Al. La aleación tiene una combinación única de propiedades, alta resistencia térmica y módulo elástico, y baja densidad.haciendo de estas aleaciones las aleaciones más prometedoras para la nueva generación de cohetes espacialesLa empresa conjunta de investigación y producción "Materiales compuestos" está desarrollando un equipo de proceso completo para la fabricación de billetes con estos materiales, incluido el equipo de fusión,equipos de producción de partículas, equipos de deformación isotérmica, etc.
