Ti Gr2 Gr7 Flange ciego de titanio ASME B16.5 Clase 300 Flange ciego de tubería BLRF para fines industriales de tuberías

3. ASME B16.5 Grados 2 y 7 de brida ciega de titanio

El grado de titanio 2 (Ti-CP):

Composición: Titanio comercialmente puro con una composición de 99,2% de titanio, 0,25% de hierro, 0,3% de oxígeno y trazas de otros elementos.

Propiedades:

Fuerza: Relativamente baja en comparación con las aleaciones; superior a muchos aceros pero inferior a las clases de titanio aleado.

Resistencia a la corrosión: Excelente en la mayoría de los ambientes, especialmente contra los cloruros.

Saldurabilidad: buena soldurabilidad y fabricabilidad.

Aplicaciones: Procesamiento químico, entornos marinos, implantes médicos (sin carga) y arquitectura.

El grado de titanio 7 (Ti-0,15Pd):

Composición: aleación de titanio con un 0,15% de paladio añadido.

Propiedades:

Resistencia a la corrosión: excelente resistencia a la corrosión, especialmente en entornos reducidos.

Saldurabilidad: buena soldurabilidad, adecuada para soldadura y fabricación.

Resistencia: Resistencia inferior a la del grado 5, pero adecuada para muchas aplicaciones.

Aplicaciones: Procesamiento químico, plantas de desalinización, entornos marinos y otras aplicaciones que requieren una resistencia superior a la corrosión.

4Especificaciones de la brida ciega de titanio ANSI B16.5, clase 300

5. Beneficios deFlancas ciegas de titanio en la industria

Reducción de peso:Las aleaciones de titanio utilizadas en las bridas ofrecen excelentes proporciones de resistencia-peso, lo que las hace muy deseables en la industria aeroespacial.Los ingenieros suelen tratar de reducir el peso del avión, manteniendo al mismo tiempo la fuerza para mejorar la eficiencia de combustible y el rendimiento del vueloLas bridas de titanio contribuyen significativamente a lograr este objetivo al reducir el peso estructural general.

Resistencia a la corrosión: Las bridas de titanio muestran una resistencia a la corrosión excepcional, especialmente contra los iones cloruro prevalentes en los ambientes marinos.Los aviones y helicópteros que operan en tales condiciones requieren componentes con una robusta resistencia a la corrosión, donde las bridas de titanio juegan un papel vital.

Rendimiento a altas temperaturas:Las bridas de titanio mantienen la resistencia y la estabilidad a altas temperaturas, por lo que son adecuadas para aplicaciones tales como componentes de motores, turbinas de gas,y motores a reacción que requieren materiales resistentes al calorResisten el flujo de aire de alta temperatura y las emisiones de calor, manteniendo la integridad estructural y la funcionalidad.

Requisitos de alta resistencia:La alta resistencia de las bridas de titanio les permite soportar las cargas dinámicas y las tensiones mecánicas típicas de la aviación, lo que garantiza la seguridad del vuelo y la fiabilidad estructural.Se utilizan comúnmente en conexiones críticas como el tren de aterrizaje., conjuntos de alas, componentes estructurales y sistemas de control de vuelo.

Resistencia al desgaste y fatiga:Las aleaciones de titanio ofrecen una excelente resistencia a la fatiga y al desgaste, crítica para aplicaciones aeroespaciales sometidas a uso frecuente y operaciones de alta intensidad.Las bridas de titanio mantienen un rendimiento estable durante períodos prolongados, reduciendo el riesgo de daños y fallos debido a la fatiga y el desgaste.

6.¿Por qué elegimos las bridas de titanio en las aplicaciones?

El titanio exhibe una resistencia excepcional a la corrosión, especialmente en ambientes agresivos como el agua de mar, el procesamiento químico y las aplicaciones marinas.Esta resistencia a la corrosión ayuda a prolongar la vida útil de los equipos y reduce los costos de mantenimiento.

El titanio tiene una alta relación resistencia-peso, lo que lo hace significativamente más fuerte que muchos otros metales como el acero inoxidable o las aleaciones de aluminio, mientras que es mucho más ligero.Esta propiedad es crucial en la industria aeroespacial.Las industrias de la construcción naval y de la automoción, en las que el ahorro de peso es fundamental.

El titanio es biocompatible y no tóxico, por lo que es ideal para implantes médicos como implantes ortopédicos e instrumentos quirúrgicos.Se integra bien con el cuerpo humano y minimiza el riesgo de reacciones adversas.

- ¿ Qué?El titanio conserva sus propiedades mecánicas a temperaturas elevadas, por lo que es adecuado para aplicaciones donde se requiere estabilidad térmica.Esto incluye componentes aeroespaciales y procesos industriales que implican un alto calor..

- ¿ Qué?El titanio tiene un bajo coeficiente de expansión térmica, similar al acero inoxidable.garantizar la fiabilidad en aplicaciones críticas.

- ¿ Qué?El titanio es conocido por su durabilidad y su larga vida útil, incluso en condiciones operativas adversas, lo que lo convierte en una opción rentable a largo plazo.a pesar de su mayor costo inicial en comparación con algunos otros materiales.

Las bridas de placas de titanio son preferidas en industrias donde su combinación única de propiedades es esencial, como la industria aeroespacial, el procesamiento químico, las plantas de desalinización y las plataformas petrolíferas en alta mar.

7Inspección de las bridas ciegas de titanio

Certificado EN 10204/3.1B:

This is a standard certificate that confirms compliance with the material specification and provides chemical composition and mechanical properties of the titanium alloy used in manufacturing the flangesSe expide por el fabricante y verifica que el material cumple las normas requeridas.

Certificado de materias primas:

Este certificado contiene información detallada sobre las materias primas utilizadas en la producción de las bridas de titanio, incluida la información sobre el origen de las materias primas, su composición,y los resultados de los ensayos de materiales aplicablesEsto garantiza la trazabilidad y el control de calidad desde la fase inicial de adquisición de materiales.

100% detección de fallas por ultrasonido:

La prueba ultrasónica (UT) es un método de ensayo no destructivo utilizado para detectar defectos internos y superficiales en las bridas de titanio.Una cobertura UT del 100% significa que todas las bridas se someten a pruebas exhaustivas para garantizar que no hay defectos que puedan comprometer su integridad estructural o su rendimiento.

Prueba hidrostática:

Este ensayo consiste en presionar la brida de titanio con agua u otro líquido hasta un nivel de presión predeterminado.Se evalúa la capacidad de la brida para soportar la presión sin fugas o deformaciones, garantizando que cumple con los requisitos de presión y seguridad especificados.

Informe de inspección de terceros:

Este informe, elaborado por un organismo o autoridad de inspección independiente, proporciona una evaluación imparcial de la calidad de las bridas de titanio.Confirmación del cumplimiento de las normas aplicables, las especificaciones y los requisitos del cliente, añade credibilidad a los procesos de garantía de calidad del fabricante.