Las partes de las piezas de acero y de acero en las que se encuentren las piezas de acero y de acero en las que se encuentren las piezas de acero y de acero en las que se encuentren las piezas de acero y de acero en las que se encuentren las piezas de acero y de acero en las que se encuentren las piezas de acero y de acero en las que se encuentren las piezas de acero y de acero.

2. ASME B16.5 Clase 2 Clase 5 Clase 7 Flancas industriales de titanio Clase WNRF 300

El grado de titanio 2 (Ti-CP):

Composición: Titanio comercialmente puro con una composición de 99,2% de titanio, 0,25% de hierro, 0,3% de oxígeno y trazas de otros elementos.

Propiedades:

Fuerza: Relativamente baja en comparación con las aleaciones; superior a muchos aceros pero inferior a las clases de titanio aleado.

Resistencia a la corrosión: Excelente en la mayoría de los ambientes, especialmente contra los cloruros.

Saldurabilidad: buena soldurabilidad y fabricabilidad.

Aplicaciones: Procesamiento químico, entornos marinos, implantes médicos (sin carga) y arquitectura.

Unidad de control de las emisiones de CO2

Composición: aleación de titanio que contiene 90% de titanio, 6% de aluminio y 4% de vanadio.

Propiedades:

Fuerza: Excelente relación fuerza-peso, superior al titanio de grado 2.

Resistencia a la corrosión: buena resistencia a la corrosión, no tan alta como el grado 2, pero adecuada para muchos entornos.

Resistencia a la temperatura: mantiene la resistencia a temperaturas elevadas, por lo que es adecuado para aplicaciones aeroespaciales y de alto rendimiento.

Aplicaciones: Componentes aeroespaciales (armazones, motores a reacción), equipos marinos, implantes médicos, componentes de automóviles y equipos deportivos.

El grado de titanio 7 (Ti-0,15Pd):

Composición: aleación de titanio con un 0,15% de paladio añadido.

Propiedades:

Resistencia a la corrosión: excelente resistencia a la corrosión, especialmente en entornos reducidos.

Saldurabilidad: buena soldurabilidad, adecuada para soldadura y fabricación.

Resistencia: Resistencia inferior a la del grado 5, pero adecuada para muchas aplicaciones.

Aplicaciones: Procesamiento químico, plantas de desalinización, entornos marinos y otras aplicaciones que requieren una corrosión superior.

3Especificación de la brida de cuello de soldadura de titanio de la clase 300 ANSI B16.5

Las medidas de seguridad se aplicarán a las medidas de seguridad que se establezcan en el anexo III.

4¿Por qué elegimos las bridas de cuello de soldadura de titanio en la industria?

El titanio exhibe una resistencia excepcional a la corrosión, especialmente en ambientes agresivos como el agua de mar, el procesamiento químico y las aplicaciones marinas.Esta resistencia a la corrosión ayuda a prolongar la vida útil de los equipos y reduce los costos de mantenimiento.

El titanio tiene una alta relación resistencia-peso, lo que lo hace significativamente más fuerte que muchos otros metales como el acero inoxidable o las aleaciones de aluminio, mientras que es mucho más ligero.Esta propiedad es crucial en la industria aeroespacial.Las industrias de la construcción naval y de la automoción, en las que el ahorro de peso es fundamental.

El titanio es biocompatible y no tóxico, por lo que es ideal para implantes médicos como implantes ortopédicos e instrumentos quirúrgicos.Se integra bien con el cuerpo humano y minimiza el riesgo de reacciones adversas.

- ¿ Qué?El titanio conserva sus propiedades mecánicas a temperaturas elevadas, por lo que es adecuado para aplicaciones donde se requiere estabilidad térmica.Esto incluye componentes aeroespaciales y procesos industriales que implican un alto calor..

- ¿ Qué?El titanio tiene un bajo coeficiente de expansión térmica, similar al acero inoxidable.garantizar la fiabilidad en aplicaciones críticas.

- ¿ Qué?El titanio es conocido por su durabilidad y su larga vida útil, incluso en condiciones operativas adversas, lo que lo convierte en una opción rentable a largo plazo.a pesar de su mayor costo inicial en comparación con algunos otros materiales.

Las bridas de placas de titanio son preferidas en industrias donde su combinación única de propiedades es esencial, como la industria aeroespacial, el procesamiento químico, las plantas de desalinización y las plataformas petrolíferas en alta mar.

5El proceso de producción de las bridas de cuello de soldadura de titanio

El proceso de producción decon una longitud de más de 20 mm,El proceso de fabricación consiste en varios pasos minuciosos para garantizar que cumplan con los estrictos estándares de calidad y los requisitos de rendimiento.

Selección del material:

Aleación de titanio: el proceso comienza con la selección de la aleación de titanio adecuada en función de los requisitos de la aplicación.15Pd), elegidos por sus propiedades mecánicas específicas, resistencia a la corrosión y otras características pertinentes.

Cortado y moldeado:

Preparación de materias primas: las barras o barras de titanio se cortan en longitudes adecuadas en función de las dimensiones requeridas de la brida.

Forja o laminación: el material de titanio se calienta a una temperatura óptima y se forma utilizando técnicas de forja o laminación para formar los espacios en blanco iniciales de la brida.Esto incluye la formación del cuello y la cara de la brida.

Mecanizado:

Torsión y fresado: Las piezas blancas de titanio forjadas o laminadas se someten a operaciones de mecanizado de precisión.Esto incluye girar para lograr el diámetro exterior deseado (OD) y fresar para crear la cara de la brida (cara levantada), de cara plana o de tipo de anillo según las especificaciones ASME B16.5).

Perforación: se perforan agujeros en la brida para acomodar los tornillos y garantizar una alineación adecuada con las tuberías de conexión.

Preparación de las soldaduras:

Los extremos de la brida del cuello de la soldadura, especialmente el área donde se conecta con la tubería, están biselados para facilitar la soldadura.

Saldado:

Proceso de soldadura: Las bridas de cuello de soldadura de titanio se soldan típicamente utilizando soldadura TIG (gas inerte de tungsteno) o métodos similares adecuados para aleaciones de titanio.La soldadura se realiza con cuidado para mantener una atmósfera blindada (argón o helio) para evitar la contaminación y la oxidación, lo que puede comprometer la resistencia a la corrosión del titanio.

Inspección de soldadura: la inspección posterior a la soldadura incluye métodos de ensayo no destructivo (NDT) como la prueba de penetración de colorantes o la prueba ultrasónica para verificar la integridad de las soldaduras.

Tratamiento térmico (si es necesario):

Anulación: Dependiendo de la aleación de titanio y de los requisitos específicos, se puede aplicar un tratamiento térmico de anulación o de alivio de tensiones para optimizar las propiedades del material y reducir las tensiones residuales.

Inspección y ensayo finales:

Inspección dimensional: cada brida de cuello de soldadura se somete a rigurosos controles dimensionales para garantizar que cumple con tolerancias y especificaciones precisas, incluidas las establecidas por ASME B16.5.

Inspección visual y superficial: las inspecciones visuales aseguran que no haya defectos o imperfecciones superficiales que puedan afectar el rendimiento o la integridad.

Pruebas de presión: pueden realizarse pruebas de presión hidrostática o neumática para verificar la integridad de la presión y la resistencia a las fugas de la brida en condiciones especificadas.

Tratamiento y acabado de la superficie:

Revestimiento superficial: Dependiendo de la aplicación, se pueden aplicar tratamientos superficiales como la pasivación o la anodización para mejorar aún más la resistencia a la corrosión o mejorar el acabado superficial.

Marcado e identificación: cada brida está marcada con información esencial, como el grado del material, el tamaño, la clase de presión y la identificación del fabricante para la trazabilidad.

Embalaje y envío:

Una vez que las inspecciones y pruebas se completan satisfactoriamente, las bridas de cuello de soldadura de titanio se empaquetan cuidadosamente para evitar daños durante el transporte y el almacenamiento.Luego se envían a los clientes o centros de distribución.

6Inspecciones de las bridas de cuello de soldadura de titanio

Pruebas visuales (VT):Esto implica inspeccionar visualmente la superficie de la soldadura y la brida para detectar cualquier defecto visible como grietas, porosidad o perfiles de soldadura inadecuados.

Pruebas ultrasónicas (UT):Esta técnica utiliza ondas de sonido de alta frecuencia para detectar defectos internos dentro del material, como huecos, inclusiones o grietas.

Pruebas radiográficas (RT):Este método utiliza rayos X o rayos gamma para producir imágenes de la estructura interna de la soldadura y la brida. Es eficaz para detectar defectos internos y evaluar la calidad de la soldadura.

Prueba de partículas magnéticas (MT):La MT se utiliza para detectar defectos superficiales y cercanos a la superficie en materiales ferromagnéticos.Este método puede no ser aplicable a menos que haya materiales magnéticos cerca o recubrimientos que puedan ser magnetizados..

Pruebas de penetración/penetración de colorantes (PT):El PT consiste en aplicar un tinte penetrante a la superficie de la soldadura y luego eliminar el exceso de tinte para revelar defectos que rompen la superficie.

Prueba de corriente de remolino (ET):El ET utiliza la inducción electromagnética para detectar defectos superficiales y cercanos a la superficie en materiales conductores como el titanio.

Emisión acústica (AE):El AE consiste en monitorear las emisiones acústicas de un material bajo tensión para detectar cambios indicativos de defectos como grietas o fugas.

7. Preguntas frecuentes

1¿Algún descuento?

R: Los precios que citamos son todos los precios al por mayor en primer lugar. Mientras tanto, nuestro mejor precio se ofrecerá de acuerdo con su cantidad de pedido,Así que por favor especifique su cantidad de compra cuando usted preguntaCuanto más ordenes, mejores descuentos te ofreceremos.

2¿Es usted un fabricante?

R: Sí. Como fabricante con 13 años de experiencia, hemos adquirido la experiencia y competencia adecuadas.Le ofrecemos nuestros productos de mejor calidad ya que tenemos un departamento de productos y un departamento de control de calidad completamente equipados..

3¿Cómo sé si mis productos han sido entregados?

R: Le informaremos el número de seguimiento para su referencia o puede ponerse en contacto con nosotros en cualquier momento para obtener información sobre el envío.

4¿Ha adquirido su empresa algún certificado?

R: Somos un fabricante certificado con nuestras piezas de automóvil aprobadas por el Sistema de Gestión de Calidad ISO9001.

5¿Qué hay de la calidad de los productos?

R: Garantizamos un control estricto en cada detalle de los productos. Cada producto es inspeccionado y probado cuidadosamente antes de la entrega.

6¿Qué hay de los términos de pago?

A: Se aceptan T/T, L/C, Western Union y Paypal.

7¿Cuál es su MOQ?

R: La cantidad mínima para ciertos artículos es de solo 10 kg. Pero el MOQ puede reducirse cuando compre varios tipos diferentes de productos juntos. Para más detalles, no dude en contactarnos en cualquier momento.

8¿Qué tal el tiempo de entrega?

R: Por lo general, dentro de 5-7 días a través de la entrega expreso. Pero también depende de la cantidad de su pedido.