Flanca de placa de titanio DIN 2503 Gr1 Gr2 Gr7 PN40 Flanca de placa con cara elevada Flanca de tubería Flanca de placa para sistemas de tuberías

2. Grados de brida de placa de titanio

1. Titanio de grado 1:Conocido por su alta ductilidad, el titanio de grado 1 es el más blando y formable de todos los grados de titanio puros comerciales.Se utiliza principalmente en aplicaciones que requieren una resistencia superior a la corrosión en entornos como la industria de procesamiento químico.

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4. Titanio de grado 2:Este es el grado de titanio más utilizado, ofrece un buen equilibrio entre resistencia y ductilidad, con una excelente resistencia a la corrosión, y se utiliza en una amplia gama de aplicaciones.incluidas las bridas para sistemas de tuberías.

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6. Titanio de grado 5 (Ti 6Al-4V):Se trata de una aleación de grado y la más comúnmente utilizada de todas las aleaciones de titanio, que aumenta significativamente la resistencia de las bridas en comparación con las de titanio puro.El titanio de grado 5 se utiliza en aplicaciones de alta resistencia donde se requiere resistencia al calor y a la corrosión.

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8. Titanio de grado 7:Con una excelente soldabilidad y fabricabilidad, este grado incluye paladio para una mayor resistencia a la corrosión, particularmente contra los ácidos reductores y el ataque localizado en halogenuros calientes.

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10. Titanio de grado 12:Este grado ofrece una mayor resistencia al calor y resistencia en comparación con otros grados puros comerciales.

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12. Titanio de grado 23 (Ti 6Al-4V ELI):Este grado es similar al grado 5, pero tiene intersticiales extra bajos (ELI), lo que lo hace preferible para una mayor dureza de fractura y una mejor ductilidad.Se utiliza a menudo en aplicaciones médicas y también es adecuado para bridas en situaciones críticas, aplicaciones de gama alta.

    • Titanio: El titanio tiene una resistencia excepcional a la corrosión, especialmente en ambientes agresivos como el agua de mar, cloruros y ácidos oxidantes.Forma una capa protectora de óxido que mejora su resistencia a la corrosión.
    • Acero inoxidable: El acero inoxidable también ofrece una buena resistencia a la corrosión, pero no en la medida del titanio.Puede requerir recubrimientos o tratamientos adicionales para una mayor protección en entornos corrosivos.
    • Acero de carbono: el acero de carbono es susceptible a la corrosión, particularmente en condiciones húmedas o ácidas, y requiere recubrimientos o aleaciones para su protección.
    • Inconel: Las aleaciones de inconel proporcionan una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión en ambientes extremos, incluidas condiciones de alta temperatura y presión.
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3.Especificaciones para la brida de placa de titanio DIN2501 PN40

4¿Por qué elegimos las bridas de placa de titanio en las aplicaciones?

Las demás, de aceroSe eligen en varias industrias principalmente debido a sus propiedades y ventajas únicas que los hacen adecuados para aplicaciones específicas donde otros materiales pueden no funcionar tan eficazmente.

El titanio exhibe una resistencia excepcional a la corrosión, especialmente en ambientes agresivos como el agua de mar, el procesamiento químico y las aplicaciones marinas.Esta resistencia a la corrosión ayuda a prolongar la vida útil de los equipos y reduce los costos de mantenimiento.

El titanio tiene una alta relación resistencia-peso, lo que lo hace significativamente más fuerte que muchos otros metales como el acero inoxidable o las aleaciones de aluminio, mientras que es mucho más ligero.Esta propiedad es crucial en la industria aeroespacial.Las industrias de la construcción naval y de la automoción, en las que el ahorro de peso es fundamental.

El titanio es biocompatible y no tóxico, por lo que es ideal para implantes médicos como implantes ortopédicos e instrumentos quirúrgicos.Se integra bien con el cuerpo humano y minimiza el riesgo de reacciones adversas.

El titanio conserva sus propiedades mecánicas a temperaturas elevadas, por lo que es adecuado para aplicaciones donde se requiere estabilidad térmica.Esto incluye componentes aeroespaciales y procesos industriales que implican un alto calor..

El titanio tiene un bajo coeficiente de expansión térmica, similar al acero inoxidable.garantizar la fiabilidad en aplicaciones críticas.

El titanio es conocido por su durabilidad y su larga vida útil, incluso en condiciones operativas adversas, lo que lo convierte en una opción rentable a largo plazo.a pesar de su mayor costo inicial en comparación con algunos otros materiales.

Las bridas de placas de titanio son preferidas en industrias donde su combinación única de propiedades es esencial, como la industria aeroespacial, el procesamiento químico, las plantas de desalinización y las plataformas petroleras en alta mar.

5El proceso de producción de las bridas de placa de titanio

Selección del material:

Aleación de titanio: el proceso comienza con la selección de la aleación de titanio adecuada en función de los requisitos de la aplicación.15Pd), elegidos por sus propiedades mecánicas específicas, resistencia a la corrosión y otras características pertinentes.

Cortado y moldeado:

Preparación de la materia prima: las barras o barras de titanio se cortan en longitudes adecuadas en función de las dimensiones requeridas de la brida.

Forja o laminación: el material de titanio se calienta a una temperatura óptima y se forma utilizando técnicas de forja o laminación para formar los espacios en blanco iniciales de la brida.Esto incluye la formación del cuello y la cara de la brida.

Mecanizado:

Torsión y fresado: Las piezas blancas de titanio forjadas o laminadas se someten a operaciones de mecanizado de precisión.Esto incluye girar para lograr el diámetro exterior deseado (OD) y fresar para crear la cara de la brida (cara levantada), de cara plana o de tipo anillado según las especificaciones ASME B16.5).

Perforación: se perforan agujeros en la brida para acomodar los pernos y garantizar una alineación adecuada con las tuberías de conexión.

Preparación de las soldaduras:

Los extremos de la brida del cuello de la soldadura, especialmente el área donde se conecta con la tubería, están biselados para facilitar la soldadura.

Saldado:

Proceso de soldadura: las bridas de cuello de soldadura de titanio se soldan típicamente utilizando soldadura TIG (gas inerte de tungsteno) o métodos similares adecuados para aleaciones de titanio.La soldadura se realiza con cuidado para mantener una atmósfera blindada (argón o helio) para evitar la contaminación y la oxidación, lo que puede comprometer la resistencia a la corrosión del titanio.

Inspección de soldadura: la inspección posterior a la soldadura incluye métodos de ensayo no destructivo (NDT), como la prueba de penetración de colorantes o la prueba ultrasónica para verificar la integridad de las soldaduras.

Tratamiento térmico (si es necesario):

Anulación: dependiendo de la aleación de titanio y de los requisitos específicos, se puede aplicar un tratamiento térmico de anulación o de alivio de tensiones para optimizar las propiedades del material y reducir las tensiones residuales.

Inspección y ensayo finales:

Inspección dimensional: cada brida de cuello de soldadura se somete a rigurosos controles dimensionales para garantizar que cumple con tolerancias y especificaciones precisas, incluidas las establecidas por ASME B16.5.

Inspección visual y superficial: las inspecciones visuales aseguran que no haya defectos o imperfecciones superficiales que puedan afectar el rendimiento o la integridad.

Pruebas de presión: pueden realizarse pruebas de presión hidrostática o neumática para verificar la integridad de la presión y la resistencia a las fugas de la brida en condiciones especificadas.

Tratamiento y acabado de la superficie:

Revestimiento superficial: Dependiendo de la aplicación, se pueden aplicar tratamientos superficiales como la pasivación o la anodización para mejorar aún más la resistencia a la corrosión o mejorar el acabado superficial.

Marcado e identificación: cada brida está marcada con información esencial, como el grado del material, el tamaño, la clase de presión y la identificación del fabricante para la trazabilidad.

Embalaje y envío:

Una vez que las inspecciones y pruebas se completan satisfactoriamente, las bridas de cuello de soldadura de titanio se empaquetan cuidadosamente para evitar daños durante el transporte y el almacenamiento.Luego se envían a los clientes o centros de distribución.

6Aplicaciones de la brida de placa de titanio DIN2503

• Construcción de tuberías: Se utiliza para unir secciones de tuberías, asegurando conexiones seguras y sin fugas durante el transporte de fluidos.
• Refinerías y plantas petroquímicas: Instaladas en unidades de procesamiento para conectar recipientes, reactores e intercambiadores de calor, donde es esencial la resistencia a los productos químicos corrosivos.
• Plataformas en alta mar: empleadas en plataformas de perforación y producción en alta mar para soportar entornos marinos y condiciones climáticas adversas.
• Instalaciones de procesamiento de gas: Se utilizan en compresores, bombas y válvulas para mantener la integridad y seguridad operativas.