Flange de cuello de soldadura de titanio ASME B16.5 Clase 150 Ti Gr2 Gr5 Gr7 Cara elevada WNRF para aplicaciones en tuberías

2. Grados de ASME B16.5 Flange de cuello de soldadura de titanio clase 150

Las demás máquinas de la partida 8411se utilizan comúnmente en sistemas de tuberías debido a su resistencia, peso ligero y excelente resistencia a la corrosión.Cada uno adaptado a aplicaciones y entornos específicos.

1. Titanio de grado 1:Conocido por su alta ductilidad, el titanio de grado 1 es el más blando y formable de todos los grados de titanio puros comerciales.Se utiliza principalmente en aplicaciones que requieren una resistencia superior a la corrosión en entornos como la industria de procesamiento químico.

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3. Titanio de grado 2:Este es el grado de titanio más utilizado, ofrece un buen equilibrio entre resistencia y ductilidad, con una excelente resistencia a la corrosión, y se utiliza en una amplia gama de aplicaciones.incluidas las bridas para sistemas de tuberías.

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5. Titanio de grado 5 (Ti 6Al-4V):Se trata de una aleación de grado y la más comúnmente utilizada de todas las aleaciones de titanio, que aumenta significativamente la resistencia de las bridas en comparación con las de titanio puro.El titanio de grado 5 se utiliza en aplicaciones de alta resistencia donde se requiere resistencia al calor y a la corrosión.

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7. Titanio de grado 7:Con una excelente soldabilidad y fabricabilidad, este grado incluye paladio para una mayor resistencia a la corrosión, particularmente contra los ácidos reductores y el ataque localizado en halogenuros calientes.

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9. Titanio de grado 12:Este grado ofrece una mayor resistencia al calor y resistencia en comparación con otros grados puros comerciales.

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11. Titanio de grado 23 (Ti 6Al-4V ELI):Este grado es similar al grado 5, pero tiene intersticiales extra bajos (ELI), lo que lo hace preferible para una mayor dureza de fractura y una mejor ductilidad.Se utiliza a menudo en aplicaciones médicas y también es adecuado para bridas en situaciones críticas, aplicaciones de gama alta.

3.Especificaciones para la brida de cuello de soldadura de titanio ASME B16.5 Calss 150

4. Ventajas de las bridas de cuello de soldadura de titanio ASME B16.5:

Las demás máquinas de la partida 8411ofrecen una serie de ventajas que los hacen muy buscados en diversas aplicaciones industriales donde el rendimiento y la durabilidad son cruciales.

Resistencia a la corrosión: Las demás máquinas de la partida 8411son altamente resistentes a la corrosión, incluso en ambientes agresivos como el agua de mar, ácidos y cloruros.y petróleo y gas en alta mar donde la resistencia a la corrosión es crítica.

Relación fuerza-peso:El titanio tiene una alta relación resistencia-peso, lo que hace que las bridas de cuello de soldadura de titanio sean fuertes y duraderas mientras permanecen ligeras.Esto es ventajoso en aplicaciones donde se desea reducir el peso sin comprometer la resistencia y el rendimiento.

Resistencia a altas temperaturas: bridas de cuello de soldadura de titaniopueden soportar altas temperaturas sin perder sus propiedades mecánicas, mantienen su resistencia y resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas,que los hace adecuados para aplicaciones que implican ciclos térmicos y térmicos.

Biocompatibilidad:El titanio es biocompatible y no tóxico, lo que hace que las bridas de cuello de soldadura de titanio sean adecuadas para su uso en equipos médicos, fabricación farmacéutica,y industrias de transformación de alimentos donde la pureza del producto es esencial.

Longevidad y durabilidad:El titanio es conocido por su durabilidad y larga vida útil.contribuyendo a reducir los costes de mantenimiento y sustitución a lo largo del tiempo.

Excelentes propiedades de sellado:El acabado superficial liso de las bridas de cuello de soldadura de titanio, obtenido a través de procesos de decapado o mecanizado, permite un sellado superior con juntas u otros componentes de conexión.Esto ayuda a prevenir fugas y asegura un rendimiento fiable en aplicaciones críticas.

Compatibilidad con otros metales: bridas de cuello de soldadura de titanioSe puede soldar o combinar fácilmente con otros metales como el acero inoxidable o el acero al carbono, lo que permite la versatilidad en el diseño y la compatibilidad con los sistemas existentes.

5. Envases de brida de cuello de soldadura de titanio

Prevención de la oxidación

• VCI (inhibidor de la corrosión volátil) Envase: bridas de titanioEl material que se utiliza para la fabricación de las piezas de acero es el papel VCI, que libera un vapor químico que forma una capa protectora en las superficies metálicas.
• Revestimiento de grasa o aceite:Se puede aplicar una capa ligera de grasa o aceite para proteger las superficies de las bridas, especialmente cuando se transportan a largas distancias o se almacenan durante períodos prolongados.

Protección física

• Envase de burbujas o espuma:Cada brida está típicamente envuelta en envoltura de burbujas o rodeada de espuma para amortiguar el impacto durante el transporte.
• Separadores de cartón:Cuando se empacan múltiples bridas en una caja, se utilizan separadores de cartón para evitar que se toquen y potencialmente se rasquen o dañen entre sí.

Envases exteriores robustos

• Cajas o cajas de madera contrachapada: bridas de titanioA menudo se envían en cajas de madera o cajas de madera contrachapada, que proporcionan una protección sólida contra daños mecánicos y son apilables, lo que facilita un manejo más fácil y seguro.
• Para la paletización:Para pedidos grandes, las bridas pueden ser paletizadas. Cada paleta generalmente se envuelve para asegurar las cajas durante el manejo y el envío.

Protección del agua

• Las hojas de plástico:Las cajas o cajas exteriores a menudo están cubiertas con láminas de plástico gruesas para protegerse de la humedad, especialmente en ambientes húmedos o húmedos.

Etiquetado y documentación

• Etiquetado claro:Cada paquete está claramente etiquetado con instrucciones de manejo, números de piezas y detalles del destino para garantizar un manejo adecuado y facilitar el seguimiento.
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• Documentación de garantía de calidad:Los certificados de calidad, los informes de ensayos de materiales y los certificados de conformidad a menudo se incluyen en el embalaje o se proporcionan por separado para garantizar la trazabilidad y el cumplimiento de las normas de la industria.

6. Certificados de brida de cuello de soldadura de titanio ASME B16.5:

Certificado EN 10204/3.1B:

This is a standard certificate that confirms compliance with the material specification and provides chemical composition and mechanical properties of the titanium alloy used in manufacturing the flangesSe expide por el fabricante y verifica que el material cumple las normas requeridas.

Certificado de materias primas:

Este certificado contiene información detallada sobre las materias primas utilizadas en la producción de las bridas de titanio, incluida la procedencia de las materias primas, su composición,y los resultados de los ensayos de materiales aplicablesEsto garantiza la trazabilidad y el control de calidad desde la fase inicial de adquisición de materiales.

100% detección de fallas por ultrasonido:

La prueba ultrasónica (UT) es un método de ensayo no destructivo utilizado para detectar defectos internos y superficiales en las bridas de titanio.Una cobertura UT del 100% significa que todas las bridas se someten a pruebas exhaustivas para garantizar que no hay defectos que puedan comprometer su integridad estructural o su rendimiento.

Prueba hidrostática:

Este ensayo consiste en presionar la brida de titanio con agua u otro líquido hasta un nivel de presión predeterminado.Se evalúa la capacidad de la brida para soportar la presión sin fugas o deformaciones, garantizando que cumple con los requisitos de presión y seguridad especificados.

Informe de inspección de terceros:

Este informe, elaborado por un organismo o autoridad de inspección independiente, proporciona una evaluación imparcial de la calidad de las bridas de titanio.Confirmación del cumplimiento de las normas aplicables, las especificaciones y los requisitos del cliente, añade credibilidad a los procesos de garantía de calidad del fabricante.