Clase 150 ASME B16.5 Titanio Gr2 Gr5 Gr7 Flánxelas de cuello de soldadura cara elevada RF para usos en tuberías

Clase 150 ASME B16.5 Titanio Gr2 Gr5 Gr7 Flánxelas de cuello de soldadura cara elevada RF para usos en tuberías

1. ASME B16.5 Flensas de titanio

ASME B16.5 es un estándar ampliamente reconocido desarrollado por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME) para bridas y accesorios con bridas.Esta norma cubre las bridas para los tamaños de 1/2 pulgada a 24 pulgadas y las clasificaciones de presión de 150 a 2500 psiLas bridas de titanio fabricadas de acuerdo con la norma ASME B16.5 se utilizan en aplicaciones en las que son esenciales las excepcionales propiedades de resistencia a la corrosión, resistencia y ligereza del titanio.

2.Especificación para la brida de cuello de soldadura de titanio de la clase 150

Parámetros técnicos:

3Ventajas del uso de bridas de titanio

Una conexión fuerte y confiable

• Fortaleza mejorada: El diseño de una brida de cuello de soldadura, con su cuello cónico que pasa gradualmente a la tubería, proporciona una conexión fuerte y sin costuras.Este tapering minimiza la concentración de tensión en la unión y asegura una transferencia suave de la presión y las tensiones de la tubería a la brida.
• No hay elevadores de tensión: debido al cónico continuo desde el cuello hasta la brida, la soldadura es menos propensa a la formación de elevadores de tensión, lo que reduce el riesgo de fallo bajo presión.

Mejora de la resistencia a las fugas

• Transición suave: La transición gradual de la brida del cuello de la soldadura asegura un orificio interno suave, lo que minimiza la turbulencia y reduce la probabilidad de fugas.Esta suavidad es particularmente importante en sistemas de alta presión o alta temperatura donde las fugas podrían tener graves consecuencias para la seguridad y el funcionamiento..
• Distribución de la presión: El diseño permite una mejor distribución de la presión, especialmente en aplicaciones críticas donde las fugas serían peligrosas o costosas.

Facilidad de mantenimiento

• Reutilizabilidad: Las bridas de cuello de soldadura se pueden reutilizar en muchos casos porque la brida y la tubería se soldan de manera que se pueden cortar y volver a soldar fácilmente si es necesario.Esto es particularmente valioso en los sistemas donde el desmontaje y el reensamblaje pueden ser necesarios a lo largo de los años.
• Menos probabilidades de fallas: debido a la fuerte conexión y alta resistencia a la fatiga, las bridas de cuello de soldadura generalmente tienen una vida útil más larga y requieren un mantenimiento menos frecuente.

Versatilidad en las aplicaciones

• Variedad de calificaciones de presión: Las bridas de cuello de soldadura vienen en diferentes calificaciones de presión, lo que las hace adecuadas para una amplia gama de aplicaciones, desde sistemas de baja presión hasta sistemas de alta presión.
• Adaptable a diferentes tamaños y materiales: pueden usarse en sistemas con diferentes tamaños y materiales de tuberías, lo que los hace versátiles para muchas aplicaciones industriales, incluidas las de alta temperatura,de alta presión, y ambientes corrosivos.
• Variedad de opciones de soldadura: el diseño de la brida del cuello de la soldadura permite diferentes tipos de métodos de soldadura, como la soldadura con botón o la soldadura con enchufe,dependiendo de los requisitos específicos de la solicitud.

Mejora de la durabilidad en ambientes hostiles

• Resistencia a la corrosión: Las bridas de cuello de soldadura a menudo se fabrican con materiales que son altamente resistentes a la corrosión (por ejemplo, acero inoxidable, aceros de aleación o recubrimientos especializados).Esto los hace ideales para su uso en ambientes hostiles, incluidas las plantas químicas, los sistemas marinos y los oleoductos y gasoductos.
• Resistencia a altas temperaturas y altas presiones: pueden soportar altas temperaturas y presiones de funcionamiento sin comprometer la integridad estructural,que los hace adecuados para aplicaciones críticas en centrales eléctricas, refinerías y otras industrias donde las condiciones extremas son comunes.

Reduce el cansancio y el estrés

• Ruta de flujo suave: El diseño cónico de la brida del cuello de la soldadura asegura que la tensión y la presión de la tubería se distribuyan uniformemente, reduciendo el riesgo de fatiga con el tiempo.Esto hace que las bridas de cuello de soldadura sean ideales para aplicaciones de alta tensión donde la vibración, la expansión térmica, o la tensión mecánica es una preocupación.
• Elimina la concentración de estrés: a diferencia de otras bridas que pueden tener esquinas afiladas o transiciones abruptas, las bridas de cuello de soldadura eliminan los puntos de concentración de estrés,hacer que la conexión sea más duradera bajo cargas y condiciones variables.

Mejor alineación y ajuste

• Alineación de precisión: El diseño de la brida del cuello de la soldadura asegura que la tubería y la brida se alineen con precisión, lo que resulta en una soldadura más precisa y más fuerte.Esto reduce la posibilidad de problemas de alineación durante la instalación y asegura un mejor sello general.

4. Diferentes grados de titanio

Grados de titanio comercialmente puro (CP)

Los grados de titanio comercialmente puros son aquellos que contienen una cantidad mínima de otros elementos. Estos grados tienen una excelente resistencia a la corrosión, pero su resistencia es menor que la de las aleaciones de titanio.Se utilizan comúnmente en aplicaciones donde la resistencia a la corrosión es la principal preocupación

Grado 1 (CP-1):

• Composición: ~ 99,5% de titanio puro, con pequeñas cantidades de oxígeno, hierro, carbono y otras impurezas.
• Propiedades: excelente resistencia a la corrosión, alta ductilidad y formabilidad.
• Aplicaciones: entornos marinos, procesamiento químico y aplicaciones que requieren una alta resistencia a la corrosión y baja resistencia.

Grado 2 (CP-2):

• Composición: ~99,2% de titanio puro.
• Propiedades: ofrece un equilibrio de resistencia a la corrosión y resistencia. Es el grado de titanio puro comercialmente más utilizado y es más resistente que el grado 1.
• Aplicaciones: Procesamiento químico, aplicaciones marinas y médicas. También se utiliza en recipientes a presión, intercambiadores de calor y tanques en ambientes agresivos.

Grado 3 (CP-3):

• Composición: ~99% de titanio puro.
• Propiedades: mayor resistencia que el grado 2, pero ofrece una buena resistencia a la corrosión y formabilidad. es más resistente a las tensiones y la fatiga en comparación con los grados inferiores.
• Aplicaciones: Procesamiento químico y petroquímico, componentes aeroespaciales y otras aplicaciones resistentes a la corrosión y de alta resistencia.

Grado 4 (CP-4):

• Composición: ~98,5% de titanio puro.
• Propiedades: La mayor resistencia entre los grados de titanio puros comercialmente, pero aún mantiene una excelente resistencia a la corrosión.
• Aplicaciones: Aplicaciones de alta resistencia como el procesamiento marino, aeroespacial y químico donde se requieren resistencia y resistencia a la corrosión.

Las aleaciones de titanio

Las aleaciones de titanio son típicamente más fuertes que el titanio puro comercialmente y se producen agregando elementos de aleación como aluminio, vanadio, molibdeno y otros.Estas aleaciones se utilizan en aplicaciones exigentes donde la resistencia es más alta., una mejor resistencia al desgaste y otras propiedades mecánicas son necesarias.

Grado 5 (Ti-6Al-4V):

• Composición: 90% titanio, 6% aluminio, 4% vanadio.
• Propiedades: Esta es la aleación de titanio más comúnmente utilizada debido a su alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y buena soldabilidad.Tiene una mejor resistencia que el titanio puro y conserva una buena formabilidad.
• Aplicaciones: Aeroespacial, automotriz, implantes médicos (como reemplazos articulares) y aplicaciones marinas.

El grado 9 (Ti-3Al-2.5V):

• Composición: 90,5% de titanio, 3% de aluminio y 2,5% de vanadio.
• Propiedades: Esta aleación es más fuerte que el titanio puro y tiene una buena soldadura.pero la aleación es más ligera y más dúctil que la de grado 5.
• Aplicaciones: Aplicaciones aeroespaciales, automotrices e industriales, incluidos tubos, marcos y componentes de alta resistencia.

Grado 12 (Ti-0,3Mo-0,8Ni):

• Composición: 88,3% de titanio, 0,3% de molibdeno y 0,8% de níquel.
• Propiedades: el grado 12 ofrece un equilibrio entre la resistencia a la corrosión del titanio puro y la resistencia de las aleaciones de titanio.También tiene una buena soldabilidad y es particularmente resistente a ambientes químicos agresivos.
• Aplicaciones: Procesamiento químico, generación de energía y entornos marinos, especialmente donde es importante la resistencia tanto a la corrosión como al estrés.

Grado 23 (Ti-6Al-4V ELI):

• Composición: 90% de titanio, 6% de aluminio, 4% de vanadio (intersticial muy bajo).
• Propiedades: Esta es una variante de grado 5 con niveles más bajos de oxígeno y otras impurezas, lo que mejora su resistencia a la fractura y la resistencia a la fatiga.Es particularmente beneficioso para aplicaciones que requieren una alta resistencia y bajos intersticiales.
• Aplicaciones: Implantes médicos (como reemplazos de cadera y rodilla), aeroespaciales y aplicaciones industriales de alto rendimiento.

Grado 7 (Ti-0,15Pd):

• Composición: 99% de titanio con 0,12-0,25% de paladio.
• Propiedades: el grado 7 combina la resistencia a la corrosión del grado 2 con una mayor resistencia a la corrosión en ambientes agresivos, particularmente en ácidos.La adición de paladio hace que sea más resistente al agrietamiento por corrosión por esfuerzo y mejora su soldadura.
• Aplicaciones: Procesamiento químico y petroquímico, especialmente en ácido clorhídrico y otros entornos corrosivos.

Grado 11 (Ti-0,3Pd):

• Composición: 99% de titanio con 0,12-0,25% de paladio.
• Propiedades: Similar al grado 7, pero con un contenido de paladio ligeramente diferente, proporcionando una excelente resistencia a la corrosión y una mayor formabilidad.
• Aplicaciones: Se utiliza en ambientes químicos severos, especialmente en la producción de productos de cloruro alcalino y otras industrias donde la resistencia a la corrosión es primordial.

5Aplicaciones

La brida de titanio LHTi está diseñada para soportar altas temperaturas y presiones, lo que la hace altamente confiable para diferentes aplicaciones.Está hecho de material de titanio de alta calidad que es resistente a la corrosión y ofrece una alta resistenciaEl tratamiento de la superficie del producto incluye pulido, chorro de arena, anodizado, y más, haciéndolo duradero y duradero.

El producto viene con una cantidad mínima de pedido de 1 pieza, y está disponible en un rango de precio de $ 35 a $ 125.Está envasado en un paquete de madera para una entrega segura y tiene un plazo de entrega de 10 días.Los términos de pago para el producto incluyen T/T, L/C y otras opciones.

La brida de titanio LHTi es adecuada para diferentes escenarios de aplicación, que incluyen:

• Pipeline: El producto se utiliza en aplicaciones de tuberías, incluyendo tuberías de petróleo y gas, tuberías de agua, y más.garantizar el flujo fluido de los fluidos.
• Petróleo: La brida de titanio LHTi se utiliza en la industria petrolera para diferentes aplicaciones, incluida la refinación, la perforación y más.Es adecuado para su uso en ambientes de alta temperatura y alta presión, por lo que es muy fiable.
• Químico: El producto se utiliza en la industria química para diferentes aplicaciones, incluyendo procesamiento, transporte, y más.que lo hace adecuado para su uso en entornos corrosivos.

La brida de titanio LHTi es altamente fiable y adecuada para diferentes aplicaciones.Con una capacidad de suministro de 10000, el producto está fácilmente disponible para satisfacer las necesidades de diferentes clientes.