Flancas de cuello de soldadura de titanio de grado 2 de grado 5 ASME B16.5 Clase 150 WNRF para aplicaciones industriales

Flancas de cuello de soldadura de titanio de grado 2 de grado 5 ASME B16.5 Clase 150 WNRF para aplicaciones industriales

1. Introducción de las bridas de cuello de soldadura de la clase 150 de la ASME:

La brida de cuello de soldadura ASME B16.5 Clase 150 es un tipo de brida que se define por la norma ASME B16.5, que cubre las dimensiones, tolerancias, materiales,y otras especificaciones para bridas y accesorios de bridas utilizados en sistemas de tuberíasEspecíficamente, la clase 150 se refiere a la presión nominal de la brida, lo que indica que está diseñada para soportar presiones de hasta 150 psi a una temperatura especificada.

2Detalles de los productos:

Diseño: La brida del cuello de la soldadura tiene un cubo largo y cónico que se soldó al tubo, proporcionando una unión fuerte y resistente a fugas.El cuello de la brida ayuda a distribuir la tensión uniformemente en la conexión de la tubería.

Clase de presión: la designación de clase 150 indica una presión nominal de 150 libras por pulgada cuadrada (psi) a temperatura ambiente.lo que significa que la brida puede soportar diferentes presiones dependiendo de la temperatura de funcionamiento.

Material: Los materiales comúnmente utilizados para las bridas ASME B16.5 Clase 150 son acero al carbono, acero inoxidable y aceros de aleación, aunque otros materiales también están disponibles según los requisitos del proyecto.

Rango de tamaños: El rango de tamaños para las bridas de cuello de soldadura de clase 150 generalmente varía de 1⁄2 pulgada a 24 pulgadas de diámetro, aunque pueden estar disponibles tamaños más grandes dependiendo de la aplicación específica.

Aplicaciones: Estas bridas se utilizan ampliamente en sistemas de tuberías en industrias como petróleo y gas, químicos, generación de energía y tratamiento de agua, entre otras.Proporcionan una solución robusta para aplicaciones de alta presión, especialmente en entornos donde son esenciales conexiones de tuberías fuertes y fiables.

Tipo de conexión: Una brida de cuello de soldadura está diseñada para ser soldada a una tubería.que ayuda a reducir la concentración de estrés y aumentar la fuerza de la conexión general.

Cumplimiento de normas: La norma ASME B16.5 define las dimensiones y requisitos de las bridas utilizadas en aplicaciones a presión.diámetros del círculo del perno, espesores de las bridas y otros factores críticos.

3. Certificados de las bridas de cuello de titanio:

Certificado EN 10204/3.1B:

This is a standard certificate that confirms compliance with the material specification and provides chemical composition and mechanical properties of the titanium alloy used in manufacturing the flangesSe expide por el fabricante y verifica que el material cumple las normas requeridas.

Certificado de materias primas:

Este certificado contiene información detallada sobre las materias primas utilizadas en la producción de las bridas de titanio, incluida la procedencia de las materias primas, su composición,y los resultados de los ensayos de materiales aplicablesEsto garantiza la trazabilidad y el control de calidad desde la fase inicial de adquisición de materiales.

100% detección de fallas por ultrasonido:

La prueba ultrasónica (UT) es un método de ensayo no destructivo utilizado para detectar defectos internos y superficiales en las bridas de titanio.Una cobertura UT del 100% significa que todas las bridas se someten a pruebas exhaustivas para garantizar que no hay defectos que puedan comprometer su integridad estructural o su rendimiento.

Prueba hidrostática:

Este ensayo consiste en presionar la brida de titanio con agua u otro líquido hasta un nivel de presión predeterminado.Se evalúa la capacidad de la brida para soportar la presión sin fugas o deformaciones, garantizando que cumple con los requisitos de presión y seguridad especificados.

Informe de inspección de terceros:

Este informe, elaborado por un organismo o autoridad de inspección independiente, proporciona una evaluación imparcial de la calidad de las bridas de titanio.Confirmación del cumplimiento de las normas aplicables, las especificaciones y los requisitos del cliente, añade credibilidad a los procesos de garantía de calidad del fabricante.

4. Grados de titanio:

5. Especificación de la brida de cuello de soldadura de titanio de la clase 150 ANSI B16.5:

6Proceso de fabricación de las bridas de cuello de soldadura:

El proceso de fabricación de las bridas de cuello de soldadura implica múltiples pasos destinados a transformar las materias primas en conectores de alta resistencia adecuados para sistemas de tuberías.Las bridas de cuello de soldadura se utilizan comúnmente para conectar tuberías a otros equipos o tuberíasLa siguiente es una descripción detallada del proceso de fabricación de las bridas de cuello de soldadura:

Selección del material

El primer paso en la fabricación de una brida de cuello de soldadura es seleccionar el material adecuado. Los materiales comunes incluyen acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, aleaciones de níquel y aleaciones de titanio.La elección del material depende de los requisitos de la aplicación, como la resistencia, la resistencia a la corrosión y el rendimiento a altas temperaturas.

Cortar y moldear el blanco

Después de seleccionar el material, el lingotes de metal o la placa de acero se cortan en el tamaño y forma deseados de un blanco circular.El tamaño y el grosor del espacio en blanco dependen de las especificaciones de diseño de la bridaLos métodos de corte suelen incluir el corte por cortar, aserrar o cortar con láser.

Torsión y mecanizado

El blanco se envía a un torno o máquina CNC para su procesamiento para formar la forma básica de la brida.con giro, fresado y molienda para garantizar la precisión y la simetría.

Forja (opcional)

Para las bridas de mayor tamaño o que requieren una mayor resistencia, se puede utilizar un proceso de forja.El proceso de forja en caliente consiste en calentar el metal a una temperatura alta y usar martillos o presión para formarlo en forma de bridaLa forja puede mejorar las propiedades mecánicas de la brida, lo que le permite soportar presiones más altas.

Formación del cuello

Una característica distintiva de las bridas de cuello de soldadura es su cuello largo y cónico, que está diseñado para ser soldado a una tubería.El agujero central para la conexión de la tubería también se crea en esta etapa, coincidiendo con el diámetro de la tubería.

Tratamiento térmico

Después de que se forma la brida, generalmente se somete a un tratamiento térmico para lograr las propiedades mecánicas deseadas, como dureza y resistencia.Los métodos comunes de tratamiento térmico incluyen recocido o normalizaciónEl tratamiento térmico también mejora la soldabilidad, asegurando una soldadura segura con la tubería.

Tratamiento de la superficie

Una vez que la brida ha sido procesada, se aplican tratamientos de superficie para mejorar su calidad de superficie, apariencia y durabilidad.Los tratamientos de superficie comunes incluyen el chorro de arena (para limpiar la superficie y eliminar las impurezas), pulido (para mejorar la apariencia y reducir la rugosidad) y pasivación (especialmente para el acero inoxidable, para eliminar las limaduras de hierro y otros contaminantes para mejorar la resistencia a la corrosión).

Perforación

A continuación, la brida debe tener agujeros perforados alrededor de su perímetro para conectarse a otras bridas o equipos.El número y el tamaño de los orificios dependen de las normas de las bridas y de los requisitos de presión nominal.La uniformidad y la precisión de la perforación son cruciales para garantizar una correcta alineación con las bridas correspondientes durante la instalación.

Inspección y ensayo

Una vez que la brida está terminada, se somete a una serie de controles de calidad para garantizar que cumple con las especificaciones de diseño.y pruebas no destructivas (como pruebas ultrasónicas o de rayos X) para garantizar que no hay defectos internosLa brida también se somete a pruebas de presión para confirmar que puede manejar la presión nominal especificada.

Limpieza final

Después de pasar todas las inspecciones, la brida se limpia a fondo para eliminar cualquier aceite, residuos u otros contaminantes del proceso de fabricación.limpieza con ácido, o soluciones químicas.

Embalaje y envío

Todas las bridas de cuello de soldadura inspeccionadas y aprobadas se empaquetan y preparan para su envío a clientes, distribuidores o plantas de procesamiento.Estas bridas se utilizan para conectar varios componentes en sistemas de tuberías.