El proceso de producción comienza con rutilo combinado con coke o alquitrán y gas cloro, calentado para obtener tetracloruro de titanio (TiCl4).Este compuesto se convierte químicamente en un material similar a una esponjaLos grados de aleación incluyen agentes de aleación añadidos durante la compactación.Los lingotes resultantes se procesan en varios productos de molino utilizando equipos estándar de metalurgia.

Las características metalúrgicas del titanio lo hacen indispensable en diversos sectores, incluidos el aeroespacial, la defensa, el procesamiento industrial y químico, las aplicaciones médicas,Industria naval y marítimaInicialmente fundamental en la industria aeroespacial militar por sus cualidades estructurales superiores y su relación resistencia-densidad, la densidad del titanio oscila entre 0,160 lb/in3 y 0 lb/in3.175 lb/in3, varía según el grado.

La clave del atractivo del titanio es su formación natural de una película de óxido similar a la cerámica al exponerse al oxígeno, imponiendo una resistencia excepcional a la corrosión y la erosión.Esta capa de óxido que se cura a sí misma mitiga los arañazos cuando entra en contacto con el oxígeno.

Biocompatible, el titanio encuentra un amplio uso en implantes médicos como reemplazos de cadera y rodilla, casos de marcapasos, implantes dentales y placas craneofaciales.capacidad para mantener la resistencia a altas temperaturas, alto punto de fusión, excelente relación resistencia/peso, resistencia a la corrosión en diversos ambientes oxidantes (incluyendo agua salobre y salada),y bajo módulo de elasticidad subrayan aún más su versatilidad.

En conclusión, la mezcla de la durabilidad del titanio, la resistencia y la capacidad de adaptación cimentan su estatus como un material esencial en varias industrias,prometiendo una innovación y aplicación continuas en el futuro.