DIN 2503 Flange de placa ciega de titanio PN 25 Gr2 Gr5 Flange de placa de tubería para aplicaciones industriales

2. Grados de las bridas de placa de titanio DIN 2503

1. Titanio de grado 1:Conocido por su alta ductilidad, el titanio de grado 1 es el más blando y formable de todos los grados de titanio puros comerciales.Se utiliza principalmente en aplicaciones que requieren una resistencia superior a la corrosión en entornos como la industria de procesamiento químico.

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3. Titanio de grado 2:Este es el grado de titanio más utilizado, ofrece un buen equilibrio entre resistencia y ductilidad, con una excelente resistencia a la corrosión, y se utiliza en una amplia gama de aplicaciones.incluidas las bridas para sistemas de tuberías.

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5. Titanio de grado 5 (Ti 6Al-4V):Se trata de una aleación de grado y la más comúnmente utilizada de todas las aleaciones de titanio. Aumenta significativamente la resistencia de las bridas en comparación con las clases de titanio puro.El titanio de grado 5 se utiliza en aplicaciones de alta resistencia donde se requiere resistencia al calor y a la corrosión.

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7. Titanio de grado 7:Con una excelente soldabilidad y fabricabilidad, este grado incluye paladio para una mayor resistencia a la corrosión, particularmente contra los ácidos reductores y el ataque localizado en halogenuros calientes.

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9. Titanio de grado 12:Este grado ofrece una mayor resistencia al calor y resistencia en comparación con otros grados puros comerciales.

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11. Titanio de grado 23 (Ti 6Al-4V ELI):Este grado es similar al grado 5, pero tiene intersticiales extra bajos (ELI), lo que lo hace preferible para una mayor dureza de fractura y una mejor ductilidad.Se utiliza a menudo en aplicaciones médicas y también es adecuado para bridas en situaciones críticas, aplicaciones de gama alta.

    • Titanio: El titanio tiene una resistencia excepcional a la corrosión, especialmente en ambientes agresivos como el agua de mar, cloruros y ácidos oxidantes.Forma una capa protectora de óxido que mejora su resistencia a la corrosión.
    • Acero inoxidable: El acero inoxidable también ofrece una buena resistencia a la corrosión, pero no en la medida del titanio.Puede requerir recubrimientos o tratamientos adicionales para una mayor protección en entornos corrosivos.
    • Acero de carbono: el acero de carbono es susceptible a la corrosión, particularmente en condiciones húmedas o ácidas, y requiere recubrimientos o aleaciones para su protección.
    • Inconel: Las aleaciones de inconel proporcionan una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión en ambientes extremos, incluidas condiciones de alta temperatura y presión.

3.Especificaciones para la brida de placa de titanio DIN2503 PN40

4¿Por qué elegimos las bridas de placa de titanio en las aplicaciones?

Las demás, de aceroSe eligen en diversas industrias principalmente debido a sus propiedades y ventajas únicas que los hacen adecuados para aplicaciones específicas donde otros materiales pueden no funcionar tan eficazmente.

El titanio exhibe una resistencia excepcional a la corrosión, especialmente en ambientes agresivos como el agua de mar, el procesamiento químico y las aplicaciones marinas.Esta resistencia a la corrosión ayuda a prolongar la vida útil de los equipos y reduce los costos de mantenimiento.

El titanio tiene una alta relación resistencia-peso, lo que lo hace significativamente más fuerte que muchos otros metales como el acero inoxidable o las aleaciones de aluminio, mientras que es mucho más ligero.Esta propiedad es crucial en la industria aeroespacial.Las industrias de la construcción naval y de la automoción, en las que el ahorro de peso es fundamental.

El titanio es biocompatible y no tóxico, por lo que es ideal para implantes médicos como implantes ortopédicos e instrumentos quirúrgicos.Se integra bien con el cuerpo humano y minimiza el riesgo de reacciones adversas.

- ¿ Qué?El titanio conserva sus propiedades mecánicas a temperaturas elevadas, por lo que es adecuado para aplicaciones donde se requiere estabilidad térmica.Esto incluye componentes aeroespaciales y procesos industriales que implican un alto calor..

- ¿ Qué?El titanio tiene un bajo coeficiente de expansión térmica, similar al acero inoxidable.garantizar la fiabilidad en aplicaciones críticas.

- ¿ Qué?El titanio es conocido por su durabilidad y su larga vida útil, incluso en condiciones operativas adversas, lo que lo convierte en una opción rentable a largo plazo.a pesar de su mayor costo inicial en comparación con algunos otros materiales.

Las bridas de placas de titanio son preferidas en industrias donde su combinación única de propiedades es esencial, como la industria aeroespacial, el procesamiento químico, las plantas de desalinización y las plataformas petrolíferas en alta mar.

5. Diferentes tipos de caras de las bridas de placa de titanio:

Las medidas de seguridad se aplicarán a los vehículos de las categorías M1 y M2 incluidos en el anexo I.

1. Diseño:

   • Superficie elevada: Una brida de cara elevada tiene una pequeña porción alrededor del orificio perforado ligeramente mayor que el diámetro de la tubería. Esto crea una cresta (o cara elevada) sobre la superficie de la brida.
   • Superficie de sellado: la cara elevada sirve como la superficie de sellado principal donde descansa la junta.

2. Ventajas:

   • Mejora del sellado: el diseño de la cara elevada concentra la compresión de la junta en un área más pequeña, mejorando la efectividad del sellado.
   • Protección: La cara elevada ayuda a proteger la superficie de la brida de daños durante el manejo y la instalación.

3. Aplicaciones:

   • Común: Las bridas de cara elevada son más comunes en aplicaciones industriales estándar donde es esencial un sello confiable y libre de fugas.
   • Nivel de presión: adecuado para aplicaciones de mayor presión, ya que la cara elevada permite una mejor compresión de la junta.

La superficie plana (FF) de la brida:

1. Diseño:

   • Superficie lisa: Las bridas de cara plana tienen una superficie plana o lisa sin protuberancias o áreas elevadas alrededor del orificio.
   • Superficie de sellado: el sellado se logra colocando la junta directamente en la superficie plana de la brida.

2. Ventajas:

   • Facilidad de alineación: Las bridas de cara plana son más fáciles de alinear durante el montaje porque no hay superficies elevadas con las que lidiar.
   • Ahorro de espacio: requieren menos espacio en comparación con las bridas de cara elevada, lo que puede ser ventajoso en instalaciones estrechas.

3. Aplicaciones:

   • Especializado: Las bridas de cara plana se utilizan típicamente en aplicaciones de baja presión y no críticas donde los requisitos de sellado son menos estrictos.
   • Envases especiales: pueden requerir juntas especiales (como juntas de cara completa) que cubran toda la cara de la brida para garantizar un sellado adecuado.

Elegir entre la cara levantada y la cara plana:

• Requisitos de presión y sellado: Las bridas de cara elevada se prefieren para aplicaciones de mayor presión donde un sellado confiable es crítico.Las bridas de cara plana son adecuadas para aplicaciones de baja presión o donde las limitaciones de espacio son una preocupación.

• Selección de la junta: la elección de la junta (como el tipo de anillo o la cara completa) depende del tipo de brida (RF o FF) y de los requisitos de aplicación para la integridad del sellado.

6Aplicaciones de la brida de placa de titanio DIN 2503

• Construcción de tuberías:Se utiliza para unir secciones de tuberías, asegurando conexiones seguras y sin fugas durante el transporte de fluidos.
• Refinerías y plantas petroquímicas:Instalado en unidades de procesamiento para conexión de recipientes, reactores e intercambiadores de calor, donde la resistencia a los productos químicos corrosivos es esencial.
• Las plataformas offshore:Empleado en plataformas de perforación y producción en alta mar para soportar entornos marinos y condiciones climáticas adversas.
• Instalaciones de procesamiento de gas:Utilizado en compresores, bombas y válvulas para mantener la integridad y seguridad operativas.