Flanque de titanio deslizante en el brido ASME B16.5 Gr2 Gr5 Gr7 Clase 150 SO RF FF Cara elevada para la industria de tuberías

2. Grados de ASME B16.5 Titanio deslizante en la brida

Las demás partes del material de acero o del acerogeneralmente están disponibles en varios grados de titanio y aleaciones de titanio. La elección del grado depende de los requisitos específicos de la aplicación, incluida la resistencia a la corrosión, las propiedades mecánicas,y consideraciones de costes.

1. Titanio comercialmente puro:

   • Grado 2 (UNS R50400): Este es el grado de titanio más utilizado debido a su excelente resistencia a la corrosión, formabilidad y soldabilidad.Es adecuado para una amplia gama de aplicaciones industriales donde se requiere una resistencia moderada y una buena resistencia a la corrosión.

2. Las aleaciones de titanio

   • Grado 5 (Ti-6Al-4V, UNS R56400): Es la aleación de titanio más comúnmente utilizada, conocida por su alta resistencia, propiedades ligeras y excelente resistencia a la corrosión.marino, y las industrias de transformación química.
   • Grado 7 (UNS R52400): Conocido por su excelente soldabilidad y resistencia a la corrosión en entornos reductores y ligeramente oxidantes, el titanio de grado 7 se utiliza a menudo en equipos de procesamiento químico.
   • Grado 12 (UNS R53400): Esta aleación de titanio ofrece una excelente resistencia a la corrosión en ambientes altamente oxidantes y es adecuada para el procesamiento químico y aplicaciones marinas.
   • Grado 23 (Ti-6Al-4V ELI, UNS R56401): similar al grado 5, pero con un contenido extra bajo de intersticio (ELI),La aleación de titanio de grado 23 se utiliza en aplicaciones médicas y aeroespaciales donde se requiere biocompatibilidad y alta resistencia.

3. TemperaturaLas especificaciones para la ASME B16.5 Titanio Slip On Flange

4.Inspección del deslizamiento de titanio en las bridas

Pruebas visuales (VT):Esto implica inspeccionar visualmente la superficie de la soldadura y la brida para detectar cualquier defecto visible como grietas, porosidad o perfiles de soldadura inadecuados.

Pruebas ultrasónicas (UT):Esta técnica utiliza ondas de sonido de alta frecuencia para detectar defectos internos dentro del material, como huecos, inclusiones o grietas.

Pruebas radiográficas (RT):Este método utiliza rayos X o rayos gamma para producir imágenes de la estructura interna de la soldadura y la brida. Es eficaz para detectar defectos internos y evaluar la calidad de la soldadura.

Prueba de partículas magnéticas (MT):La MT se utiliza para detectar defectos superficiales y cercanos a la superficie en materiales ferromagnéticos.Este método puede no ser aplicable a menos que haya materiales magnéticos cerca o recubrimientos que puedan ser magnetizados..

Pruebas de penetración/penetración de colorantes (PT):El PT consiste en aplicar un tinte penetrante a la superficie de la soldadura y luego eliminar el exceso de tinte para revelar defectos que rompen la superficie.

Prueba de corriente de remolino (ET):El ET utiliza la inducción electromagnética para detectar defectos superficiales y cercanos a la superficie en materiales conductores como el titanio.

Emisión acústica (AE):El AE consiste en monitorear las emisiones acústicas de un material bajo tensión para detectar cambios indicativos de defectos como grietas o fugas.

5Aplicaciones de la ANSI B16.5 Titanio Deslizante en la brida

• Construcción de tuberías:Se utiliza para unir secciones de tuberías, asegurando conexiones seguras y sin fugas durante el transporte de fluidos.
• Refinerías y plantas petroquímicas:Instalado en unidades de procesamiento para conexión de recipientes, reactores e intercambiadores de calor, donde la resistencia a los productos químicos corrosivos es esencial.
• Las plataformas offshore:Empleado en plataformas de perforación y producción en alta mar para soportar entornos marinos y condiciones climáticas adversas.
• Instalaciones de procesamiento de gas:Utilizado en compresores, bombas y válvulas para mantener la integridad y seguridad operativas.