EN1092-01 Gr1 Gr5 Gr7 Flange de placa de titanio PN 63 para sistemas de tuberías

2. Grados de la EN1092-01 Flange de placa de titanio

1. Titanio de grado 1:Conocido por su alta ductilidad, el titanio de grado 1 es el más blando y formable de todos los grados de titanio puros comerciales.Se utiliza principalmente en aplicaciones que requieren una resistencia superior a la corrosión en entornos como la industria de procesamiento químico.

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3. Titanio de grado 2:Este es el grado de titanio más utilizado, ofrece un buen equilibrio entre resistencia y ductilidad, con una excelente resistencia a la corrosión, y se utiliza en una amplia gama de aplicaciones.incluidas las bridas para sistemas de tuberías.

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5. Titanio de grado 5 (Ti 6Al-4V):Se trata de una aleación de grado y la más comúnmente utilizada de todas las aleaciones de titanio, que aumenta significativamente la resistencia de las bridas en comparación con las de titanio puro.El titanio de grado 5 se utiliza en aplicaciones de alta resistencia donde se requiere resistencia al calor y a la corrosión.

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7. Titanio de grado 7:Con una excelente soldabilidad y fabricabilidad, este grado incluye paladio para una mayor resistencia a la corrosión, particularmente contra los ácidos reductores y el ataque localizado en halogenuros calientes.

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9. Titanio de grado 12:Este grado ofrece una mayor resistencia al calor y resistencia en comparación con otros grados puros comerciales.

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11. Titanio de grado 23 (Ti 6Al-4V ELI):Este grado es similar al grado 5, pero tiene intersticiales extra bajos (ELI), lo que lo hace preferible para una mayor dureza de fractura y una mejor ductilidad.Se utiliza a menudo en aplicaciones médicas y también es adecuado para bridas en situaciones críticas, aplicaciones de gama alta.

    • Titanio: El titanio tiene una resistencia excepcional a la corrosión, especialmente en ambientes agresivos como el agua de mar, cloruros y ácidos oxidantes.Forma una capa protectora de óxido que mejora su resistencia a la corrosión.
    • Acero inoxidable: El acero inoxidable también ofrece una buena resistencia a la corrosión, pero no en la medida del titanio.Puede requerir recubrimientos o tratamientos adicionales para una mayor protección en entornos corrosivos.
    • Acero de carbono: el acero de carbono es susceptible a la corrosión, particularmente en condiciones húmedas o ácidas, y requiere recubrimientos o aleaciones para su protección.
    • Inconel: Las aleaciones de inconel proporcionan una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión en ambientes extremos, incluidas condiciones de alta temperatura y presión.

3.Especificaciones para la brida de placa de titanio EN1092-01 PN63

4- Beneficios de las placas de titanio deslizamiento en las bridas:

Las bridas deslizantes de placa de titanio ofrecen varias ventajas que las hacen adecuadas para diversas aplicaciones industriales donde las propiedades del titanio son ventajosas.

Resistencia a la corrosión: El titanio es altamente resistente a la corrosión en una amplia gama de ambientes agresivos, incluido el agua de mar, los ácidos y los cloruros.Esta propiedad hace que las bridas deslizantes de titanio sean ideales para aplicaciones donde la corrosión es una preocupación, como los ambientes marinos, el procesamiento químico y las plataformas petroleras en alta mar.

Alta relación resistencia-peso: El titanio es conocido por su excelente relación resistencia-peso, que es superior a la mayoría de los otros metales.Esta característica permite que las bridas de titanio de deslizamiento proporcionen unaEs particularmente beneficioso en aplicaciones aeroespaciales e industrias donde la reducción de peso es crítica.

Biocompatibilidad: El titanio es biocompatible y no tóxico, por lo que es adecuado para aplicaciones en dispositivos médicos, producción farmacéutica,y procesamiento de alimentos donde la pureza y seguridad del producto son esenciales.

Resistencia a altas temperaturas: El titanio mantiene su resistencia y resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas, hasta alrededor de 600 ° C (1112 ° F), dependiendo del grado.Esta propiedad hace que las bridas deslizantes de titanio sean adecuadas para aplicaciones de alta temperatura como intercambiadores de calor y reactores químicos.

Facilidad de fabricación: El titanio se puede mecanizar, soldar y formar fácilmente, lo que permite formas y configuraciones complejas en bridas deslizantes.Esta flexibilidad en la fabricación facilita la personalización y adaptación a los requisitos específicos del proyecto.

Durabilidad y durabilidad: El titanio es conocido por su durabilidad a largo plazo y su resistencia a la degradación con el tiempo.garantizar un rendimiento fiable y una vida útil prolongada de las bridas deslizantes en entornos industriales exigentes.

5. El deslizamiento de la placa de titanio en las inspecciones de brida

Pruebas visuales (VT):Esto implica inspeccionar visualmente la superficie de la soldadura y la brida para detectar cualquier defecto visible como grietas, porosidad o perfiles de soldadura inadecuados.

Pruebas ultrasónicas (UT):Esta técnica utiliza ondas de sonido de alta frecuencia para detectar defectos internos dentro del material, como huecos, inclusiones o grietas.

Pruebas radiográficas (RT):Este método utiliza rayos X o rayos gamma para producir imágenes de la estructura interna de la soldadura y la brida. Es eficaz para detectar defectos internos y evaluar la calidad de la soldadura.

Prueba de partículas magnéticas (MT):La MT se utiliza para detectar defectos superficiales y cercanos a la superficie en materiales ferromagnéticos.Este método puede no ser aplicable a menos que haya materiales magnéticos cerca o recubrimientos que puedan ser magnetizados..

Pruebas de penetración/penetración de colorantes (PT):El PT consiste en aplicar un tinte penetrante a la superficie de la soldadura y luego eliminar el exceso de tinte para revelar defectos que rompen la superficie.

Prueba de corriente de remolino (ET):El ET utiliza la inducción electromagnética para detectar defectos superficiales y cercanos a la superficie en materiales conductores como el titanio.

Las emisiones acústicas (AE):La AE consiste en controlar las emisiones acústicas de un material sometido a tensión para detectar cambios que indiquen defectos como grietas o fugas.

6. Diferentes tipos de caras de las bridas de placa de titanio:

Las medidas de seguridad se aplicarán a los vehículos de las categorías M1 y M2 incluidos en el anexo I.

1. Diseño:

   • Superficie elevada: Una brida de cara elevada tiene una pequeña porción alrededor del orificio perforado ligeramente más grande que el diámetro de la tubería. Esto crea una cresta (o cara elevada) sobre la superficie de la brida.
   • Superficie de sellado: la cara elevada sirve como la superficie de sellado principal donde se apoya la junta.

2. Ventajas:

   • Mejora del sellado: el diseño de la cara elevada concentra la compresión de la junta en un área más pequeña, mejorando la efectividad del sellado.
   • Protección: La cara elevada ayuda a proteger la superficie de la brida de daños durante el manejo y la instalación.

3. Aplicaciones:

   • Común: Las bridas de cara elevada son más comunes en aplicaciones industriales estándar donde es esencial un sellado confiable y libre de fugas.
   • Nombres de presión: adecuado para aplicaciones de mayor presión, ya que la cara elevada permite una mejor compresión de la junta.

La superficie plana (FF) de la brida:

1. Diseño:

   • Superficie lisa: Las bridas de cara plana tienen una superficie plana o lisa sin protuberancias o áreas elevadas alrededor del orificio.
   • Superficie de sellado: el sellado se logra colocando la junta directamente en la superficie plana de la brida.

2. Ventajas:

   • Facilidad de alineación: Las bridas de cara plana son más fáciles de alinear durante el montaje porque no hay superficies elevadas con las que lidiar.
   • Ahorro de espacio: requieren menos espacio en comparación con las bridas de cara elevada, lo que puede ser ventajoso en instalaciones estrechas.

3. Aplicaciones:

   • Especializado: Las bridas de cara plana se utilizan típicamente en aplicaciones de baja presión y no críticas donde los requisitos de sellado son menos estrictos.
   • Envases especiales: pueden requerir juntas especiales (como juntas de cara completa) que cubran toda la cara de la brida para garantizar un sellado adecuado.

Elegir entre la cara levantada y la cara plana:

• Requisitos de presión y sellado: Las bridas de cara elevada son preferidas para aplicaciones de mayor presión donde es crítico un sellado confiable.Las bridas de cara plana son adecuadas para aplicaciones de baja presión o donde las limitaciones de espacio son una preocupación.

• Selección de la junta: la elección de la junta (como el tipo de anillo o la cara completa) depende del tipo de brida (RF o FF) y de los requisitos de aplicación para la integridad del sellado.