Construcción EN1092-01 RF SO Hubbed Slip On Flange Gr2 Gr5 Gr7 para la industria química

2. Grados de la EN1092-01 Titanio con tramo de deslizamiento en la brida

1. Titanio de grado 1:Conocido por su alta ductilidad, el titanio de grado 1 es el más blando y formable de todos los grados de titanio puros comerciales.Se utiliza principalmente en aplicaciones que requieren una resistencia superior a la corrosión en entornos como la industria de procesamiento químico.

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3. Titanio de grado 2:Este es el grado de titanio más utilizado, ofrece un buen equilibrio entre resistencia y ductilidad, con una excelente resistencia a la corrosión, y se utiliza en una amplia gama de aplicaciones.incluidas las bridas para sistemas de tuberías.

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5. Titanio de grado 5 (Ti 6Al-4V):Se trata de una aleación de grado y la más comúnmente utilizada de todas las aleaciones de titanio, que aumenta significativamente la resistencia de las bridas en comparación con las de titanio puro.El titanio de grado 5 se utiliza en aplicaciones de alta resistencia donde se requiere resistencia al calor y a la corrosión.

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7. Titanio de grado 7:Con una excelente soldabilidad y fabricabilidad, este grado incluye paladio para una mayor resistencia a la corrosión, particularmente contra los ácidos reductores y el ataque localizado en halogenuros calientes.

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9. Titanio de grado 12:Este grado ofrece una mayor resistencia al calor y resistencia en comparación con otros grados puros comerciales.

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11. Titanio de grado 23 (Ti 6Al-4V ELI):Este grado es similar al grado 5, pero tiene intersticiales extra bajos (ELI), lo que lo hace preferible para una mayor dureza de fractura y una mejor ductilidad.Se utiliza a menudo en aplicaciones médicas y también es adecuado para bridas en situaciones críticas, aplicaciones de gama alta.

    • Titanio: El titanio tiene una resistencia excepcional a la corrosión, especialmente en ambientes agresivos como el agua de mar, cloruros y ácidos oxidantes.Forma una capa protectora de óxido que mejora su resistencia a la corrosión.
    • Acero inoxidable: El acero inoxidable también ofrece una buena resistencia a la corrosión, pero no en la medida del titanio.Puede requerir recubrimientos o tratamientos adicionales para una mayor protección en entornos corrosivos.
    • Acero de carbono: el acero de carbono es susceptible a la corrosión, particularmente en condiciones húmedas o ácidas, y requiere recubrimientos o aleaciones para su protección.
    • Inconel: Las aleaciones de inconel proporcionan una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión en ambientes extremos, incluidas condiciones de alta temperatura y presión.

3.Especificaciones de la EN1092-01 para el deslizamiento de la brida con perno de titanio

4- Ventajas de las bridas de deslizamiento de titanio de la norma EN1092-01:

Las bridas deslizantes de titanio ofrecen varias ventajas que las hacen muy adecuadas para diversas aplicaciones industriales:

Resistencia a la corrosión:El titanio es conocido por su excepcional resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes agresivos como el agua de mar, los ácidos y los cloruros.Esta propiedad garantiza la longevidad y la fiabilidad en entornos industriales corrosivos donde los materiales convencionales pueden fallar.

Alta relación fuerza-peso:El titanio posee una relación de resistencia/peso superior en comparación con el acero y muchos otros metales.Esta característica permite que las bridas deslizantes de titanio proporcionen un rendimiento robusto mientras son ligerasEs particularmente ventajoso en aplicaciones donde la reducción de peso es crítica, como las industrias aeroespacial y marítima.

Resistencia a altas temperaturas:El titanio mantiene sus propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas, hasta alrededor de 600 ° C (1112 ° F), dependiendo del grado.Esto hace que las bridas deslizantes de titanio sean adecuadas para aplicaciones con altas temperaturas, como el procesamiento químico y la generación de energía térmica.

Biocompatibilidad:El titanio es biocompatible y no tóxico, por lo que es adecuado para su uso en industrias como farmacéuticas, procesamiento de alimentos y dispositivos médicos donde la pureza y seguridad del producto son primordiales.

Baja expansión térmica:El titanio tiene un bajo coeficiente de expansión térmica en comparación con el acero, lo que puede reducir el riesgo de fugas y fallos en los sistemas de tuberías debido a las variaciones de temperatura.

Longevidad y durabilidad:El titanio es conocido por su excelente durabilidad y resistencia a la degradación con el tiempo, lo que garantiza una vida útil más larga y costes de mantenimiento reducidos en comparación con otros materiales.

Facilidad de fabricación:El titanio se puede mecanizar, soldar y formar fácilmente en formas complejas, lo que permite diseños y configuraciones personalizados para satisfacer los requisitos específicos del proyecto.

No magnéticos y no chispas:El titanio no es magnético y no tiene chispas, por lo que es adecuado para aplicaciones en las que estas propiedades son ventajosas.como en equipos electrónicos sensibles o en entornos con riesgos de explosión.

Compatibilidad con el medio ambienteEl titanio es respetuoso con el medio ambiente debido a su resistencia a la corrosión, longevidad y capacidad de reciclaje, lo que reduce su impacto ambiental durante su ciclo de vida.

5. El proceso de producción de las bridas de deslizamiento con trompa de titanio EN1092-01:

Selección del material:

Aleación de titanio: el proceso comienza con la selección de la aleación de titanio adecuada en función de los requisitos de la aplicación.15Pd), elegidos por sus propiedades mecánicas específicas, resistencia a la corrosión y otras características pertinentes.

Cortado y moldeado:

Preparación de la materia prima: las barras o barras de titanio se cortan en longitudes adecuadas en función de las dimensiones requeridas de la brida.

Forja o laminación: el material de titanio se calienta a una temperatura óptima y se forma utilizando técnicas de forja o laminación para formar los espacios en blanco iniciales de la brida.Esto incluye la formación del cuello y la cara de la brida.

Mecanizado:

Torsión y fresado: Las piezas blancas de titanio forjadas o laminadas se someten a operaciones de mecanizado de precisión.Esto incluye girar para lograr el diámetro exterior deseado (OD) y fresar para crear la cara de la brida (cara levantada), de cara plana o de tipo anillado según las especificaciones ASME B16.5).

Perforación: se perforan agujeros en la brida para acomodar los pernos y garantizar una alineación adecuada con las tuberías de conexión.

Preparación de las soldaduras:

Los extremos de la brida del cuello de la soldadura, especialmente el área donde se conecta con la tubería, están biselados para facilitar la soldadura.

Saldado:

Proceso de soldadura: las bridas de cuello de soldadura de titanio se soldan típicamente utilizando soldadura TIG (gas inerte de tungsteno) o métodos similares adecuados para aleaciones de titanio.La soldadura se realiza con cuidado para mantener una atmósfera blindada (argón o helio) para evitar la contaminación y la oxidación, lo que puede comprometer la resistencia a la corrosión del titanio.

Inspección de soldadura: la inspección posterior a la soldadura incluye métodos de ensayo no destructivo (NDT), como la prueba de penetración de colorantes o la prueba ultrasónica para verificar la integridad de las soldaduras.

Tratamiento térmico (si es necesario):

Anulación: dependiendo de la aleación de titanio y de los requisitos específicos, se puede aplicar un tratamiento térmico de anulación o de alivio de tensiones para optimizar las propiedades del material y reducir las tensiones residuales.

Inspección y ensayo finales:

Inspección dimensional: cada brida de cuello de soldadura se somete a rigurosos controles dimensionales para garantizar que cumple con tolerancias y especificaciones precisas, incluidas las establecidas por ASME B16.5.

Inspección visual y superficial: las inspecciones visuales aseguran que no haya defectos o imperfecciones superficiales que puedan afectar el rendimiento o la integridad.

Pruebas de presión: pueden realizarse pruebas de presión hidrostática o neumática para verificar la integridad de la presión y la resistencia a las fugas de la brida en condiciones especificadas.

Tratamiento y acabado de la superficie:

Revestimiento superficial: Dependiendo de la aplicación, se pueden aplicar tratamientos superficiales como la pasivación o la anodización para mejorar aún más la resistencia a la corrosión o mejorar el acabado superficial.

Marcado e identificación: cada brida está marcada con información esencial, como el grado del material, el tamaño, la clase de presión y la identificación del fabricante para la trazabilidad.

Embalaje y envío:

Una vez que las inspecciones y pruebas se completan satisfactoriamente, las bridas de cuello de soldadura de titanio se empaquetan cuidadosamente para evitar daños durante el transporte y el almacenamiento.Luego se envían a los clientes o centros de distribución.

6. Aplicaciones de las bridas de deslizamiento con trompa EN1092-01:

La brida de deslizamiento de aluminio de titanio EN1092-01 encuentra aplicación en varias industrias donde sus propiedades específicas y ventajas de diseño son beneficiosas.

Procesamiento químico: La resistencia a la corrosión del titanio hace que las bridas de deslizamiento con cubo de titanio EN1092-01 sean ideales para el manejo de productos químicos y ácidos corrosivos en plantas de procesamiento químico.Se utilizan en tuberías, reactores y tanques de almacenamiento donde la resistencia al ataque químico es crítica.

Industria del petróleo y el gas: en plataformas offshore, refinerías y tuberías, estas bridas se emplean debido a la capacidad del titanio para resistir el agua de mar, hidrocarburos,y condiciones ambientales adversas sin corrosiónSe utilizan en sistemas de tuberías, intercambiadores de calor y recipientes a presión.

Aeroespacial: El peso ligero y la alta relación resistencia-peso del titanio hacen que las bridas deslizantes con cubo de titanio EN1092-01 sean adecuadas para aplicaciones aeroespaciales. Se utilizan en sistemas hidráulicos de aeronaves,líneas de combustible, y componentes estructurales donde la reducción del peso y la durabilidad son esenciales.

Industria marina: Las bridas de titanio son resistentes a la corrosión del agua de mar, lo que las hace valiosas en aplicaciones marinas.y plataformas en alta mar donde la resistencia a la corrosión es crucial.

Equipo médico:La biocompatibilidad del titanio lo hace adecuado para aplicaciones médicas, como en equipos de procesamiento farmacéutico y sistemas de suministro de gas médico, donde la pureza y la seguridad del producto son primordiales.

Industria de alimentos y bebidas: La inercia del titanio y su resistencia a la corrosión lo hacen adecuado para el manejo de productos alimenticios y bebidas.EN1092-01 Las bridas de deslizamiento con cubo de titanio se utilizan en equipos de procesamiento, tanques de almacenamiento y sistemas de tuberías en las plantas de procesamiento de alimentos.

Generación de energía: Estas bridas se utilizan en plantas de energía, incluidas las instalaciones nucleares y de combustibles fósiles, donde están expuestas a altas temperaturas y entornos corrosivos.La capacidad del titanio para mantener sus propiedades a temperaturas elevadas lo hace adecuado para estas aplicaciones.

Protección del medio ambiente: La resistencia del titanio a la corrosión y a los productos químicos lo hace útil en aplicaciones de protección del medio ambiente como plantas de tratamiento de aguas residuales y sistemas de control de la contaminación.