Flange de cuello de soldadura ASME B16.5 Titanio cara elevada WNRF clase 150 para la industria química

Flange de cuello de soldadura ASME B16.5 Titanio cara elevada WNRF clase 150 para la industria química

1. ASME B16.5 Clasificación 150 de las bridas de cuello de soldadura de titanio:

Nuestras bridas de titanio se fabrican utilizando varios procesos, incluida la fundición, la forja y el mecanizado de precisión para garantizar que cumplan con los estrictos estándares de la industria de calidad y durabilidad.Disponible en tamaños personalizados, estas bridas ofrecen una fácil instalación en sistemas y equipos de tuberías, garantizando una conexión segura y sin fugas.

Diseñadas específicamente para mantener los más altos estándares de precisión de ingeniería, nuestras bridas de titanio sobresalen en rendimiento.Están diseñados para resistir la corrosión eficazmente y soportar altas temperaturas y presiones, por lo que son excepcionalmente adecuados para entornos exigentes.

Asegurar el transporte seguro es primordial para nosotros, por lo que empacamos meticulosamente nuestras bridas de titanio en valiosas cajas y palets de madera.Este embalaje no sólo protege las bridas durante el tránsito, sino que también facilita su manejo y instalación a su llegada.

Nuestras bridas de titanio encuentran aplicaciones en diversas industrias como tuberías, petróleo y productos químicos.y otros equiposLa durabilidad inherente del titanio asegura que estas bridas soporten las duras condiciones que prevalecen en estas industrias, garantizando un rendimiento fiable y a largo plazo.

En conclusión, nuestras bridas de cuello de titanio representan la solución definitiva para los requisitos de la industria de tuberías, petróleo y química.ingeniería de precisión, y dimensiones personalizables, ofrecen una conexión robusta y sin fugas capaz de soportar entornos difíciles.Pide tus bridas de titanio hoy para experimentar la fiabilidad y durabilidad que definen nuestros productos.

2Material de titanio

Las aleaciones de titanio son conocidas por su excelente resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes agresivos como el agua de mar, el cloro y los ácidos.lo que los hace ideales para la industria aeroespacial, procesamiento químico y aplicaciones en alta mar.

Las aleaciones de titanio comunes utilizadas en bridas incluyen titanio de grado 2 (titanio puro comercialmente) y titanio de grado 5 (Ti-6Al-4V, una aleación con aluminio y vanadio para mejorar la resistencia).

Las bridas de titanio suelen ofrecer resistencia a la corrosión en entornos donde los aceros inoxidables pueden fallar o requieren materiales más costosos y pesados.

3. ASME B16.5 Grado 2 Flansas industriales de titanio de la clase 150 WNRF

Las bridas de titanio de grado 2 son conocidas por su alta resistencia y su excepcional resistencia a la corrosión.reacciona fácilmente con el oxígeno en el aire para formar una película de óxido densa en su superficieEsta capa de óxido de titanio posee una dureza robusta y propiedades de resistencia a la corrosión, evitando efectivamente nuevas reacciones con otros elementos químicos.

Para mejorar aún más estas propiedades, nuestros productos de titanio se someten a un tratamiento de decapado especializado.Este tratamiento consiste en remojar el titanio en una solución cuidadosamente formulada de ácido nítrico e ácido fluorhídricoEl proceso de decapado tiene varios propósitos críticos:

1. Aplanamiento de la superficie:Limpia la superficie del titanio, asegurando que cumpla con los estrictos requisitos de acabado superficial.Esta suavidad no sólo mejora el atractivo estético, sino que también promueve un mejor sellado cuando se instala la brida.

2. El espesor de la capa de óxido:La solución de decapado aumenta el grosor de la película de óxido de titanio en la superficie. Una capa de óxido más gruesa contribuye significativamente a las capacidades de resistencia a la corrosión de la brida,proporcionando una protección superior contra entornos corrosivos.

Al controlar meticulosamente el proceso de decapado, optimizamos el rendimiento de las bridas de titanio de grado 2 para aplicaciones donde la resistencia a la corrosión es primordial.,En ambientes marinos, u otras industrias exigentes, nuestras bridas de titanio mantienen confiablemente su integridad y funcionalidad durante largos períodos.

4Especificación de la brida de cuello de soldadura de titanio de la clase 150 ANSI B16.5

5. Grados de titanio:

Las bridas de cuello de soldadura de titanio se utilizan comúnmente en sistemas de tuberías debido a su resistencia, peso ligero y excelente resistencia a la corrosión.Cada uno adaptado a aplicaciones y entornos específicos.

Titanio de grado 1: conocido por su alta ductilidad, el titanio de grado 1 es el más blando y formable de todos los grados de titanio puros comercialmente.Se utiliza principalmente en aplicaciones que requieren una resistencia superior a la corrosión en entornos como la industria de procesamiento químico.

Titanio de grado 2: es el tipo de titanio más utilizado, que ofrece un buen equilibrio entre resistencia y ductilidad, con una excelente resistencia a la corrosión.Se utiliza en una amplia gama de aplicaciones, incluidas las bridas para sistemas de tuberías.

Titanio de grado 5 (Ti 6Al-4V): Este es un grado de aleación y la más comúnmente utilizada de todas las aleaciones de titanio.El titanio de grado 5 se utiliza en aplicaciones de alta resistencia donde se requiere resistencia al calor y a la corrosión.

Titanio de grado 7: con excelente soldabilidad y fabricabilidad, este grado incluye paladio para una mayor resistencia a la corrosión,especialmente contra los ácidos reductores y el ataque localizado en halogenuros calientes.

Titanio de grado 12: Este grado ofrece una mayor resistencia al calor y resistencia en comparación con otros grados puros comerciales.

Titanio de grado 23 (Ti 6Al-4V ELI): Este grado es similar al grado 5, pero tiene intersticiales extra bajos (ELI), lo que lo hace preferible para una mayor dureza a la fractura y una mejor ductilidad.Se utiliza a menudo en aplicaciones médicas y también es adecuado para bridas en situaciones críticas, aplicaciones de gama alta.

6Inspecciones de las bridas de cuello de soldadura de titanio

Prueba visual (VT): Esto implica inspeccionar visualmente la superficie de la soldadura y la brida para detectar cualquier defecto visible como grietas, porosidad o perfiles de soldadura inadecuados.

Prueba ultrasónica (UT): Esta técnica utiliza ondas de sonido de alta frecuencia para detectar defectos internos dentro del material, como huecos, inclusiones o grietas.Es particularmente útil para secciones más gruesas de soldaduras de titanio.

Pruebas radiográficas (RT): Este método utiliza rayos X o rayos gamma para producir imágenes de la estructura interna de la soldadura y la brida.Es eficaz para detectar defectos internos y evaluar la calidad de la soldadura.

Prueba de partículas magnéticas (MT): MT se utiliza para detectar defectos de superficie y cercanos a la superficie en materiales ferromagnéticos.Este método puede no ser aplicable a menos que haya materiales magnéticos cerca o recubrimientos que puedan ser magnetizados..

Prueba de penetración/penetración de colorante (PT): la prueba de penetración consiste en aplicar un penetración de colorante a la superficie de la soldadura y luego eliminar el exceso de colorante para revelar defectos de rotura superficial.Este método es útil para detectar pequeñas grietas, porosidad y fugas.

Pruebas de corriente de Eddy (ET): ET utiliza la inducción electromagnética para detectar defectos superficiales y cercanos a la superficie en materiales conductores como el titanio.y variaciones en las propiedades del material.

Emisión acústica (AE): la AE consiste en controlar las emisiones acústicas de un material sometido a tensión para detectar cambios que indiquen defectos como grietas o fugas.Se puede utilizar tanto para la inspección de soldadura y material base.