Grado 7 Grado 12 Varilla de titanio Varilla redonda de titanio Ti Grado 7 Grado 12 Para implantes médicos

Grado 7 Grado 12 Varilla de titanio Varilla redonda de titanio Ti Grado 7 Grado 12 Para implantes médicos

1- Introducción del producto:

ASTM B348 es una especificación que cubre barras y billetes de titanio y aleación de titanio para su uso en diversas aplicaciones, incluidos los sectores médico, aeroespacial e industrial.El titanio de grado 2 (también conocido como titanio comercialmente puro o titanio CP) es uno de los grados de titanio más utilizados., conocido por su excelente resistencia a la corrosión, biocompatibilidad y naturaleza ligera.

A continuación se muestra una descripción general de la varilla de titanio, barra redonda y varilla de soldadura de grado 2 (Gr2) ASTM B348:

2. Especificaciones de los grados de titanio:
 

Titanio de grado 7 (Gr 7)

• Composición: El titanio de grado 7 está hecho principalmente de titanio con una pequeña cantidad de paladio (alrededor del 0,12-0,25%) añadido.
• Propiedades:
  • Excelente resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes ácidos.
  • Una mayor soldabilidad en comparación con otras aleaciones de titanio.
  • Propiedades mecánicas similares al titanio de grado 2, que es titanio comercialmente puro, pero con una mayor resistencia a la corrosión debido a la adición de paladio.
• Aplicaciones: Se utiliza comúnmente en las industrias química, marina y aeroespacial, especialmente donde se necesita una alta resistencia a la corrosión, como en reactores, intercambiadores de calor y entornos marinos.

Titanio de grado 12 (Gr 12)

• Composición: El titanio de grado 12 es una combinación de titanio, paladio (0,03-0,08%), y pequeñas cantidades de otros elementos como el hierro y el molibdeno.Es una aleación con una mejor resistencia a la corrosión que el titanio puro (grado 2).
• Propiedades:
  • Resistencia a la corrosión superior, especialmente a los ácidos oxidantes como el ácido sulfúrico y nitrico.
  • Una mayor resistencia en comparación con el grado 7, por lo que es más adecuado para aplicaciones donde se requieren resistencia y durabilidad.
  • Excelente soldadura y formabilidad.
• Aplicaciones: Se utiliza en aplicaciones como intercambiadores de calor, equipos de procesamiento químico y otros entornos donde tanto la resistencia como la resistencia a la corrosión son críticas.especialmente en condiciones más severas en comparación con el Grado 7.

Diferencias clave entre el Gr 7 y el Gr 12:

• Resistencia a la corrosión: Ambos grados ofrecen una resistencia superior a la corrosión, pero el grado 12 proporciona un mayor nivel de resistencia, especialmente a ambientes ácidos agresivos.
• Resistencia: El titanio de grado 12 tiene una resistencia ligeramente mayor en comparación con el titanio de grado 7.
• Costo: El grado 12 puede ser más caro que el grado 7 debido a su superior resistencia y resistencia a la corrosión.

3. Formas de titanio de grado 2 (ASTM B348)

Las barras de titanio:

• Las barras redondas se utilizan a menudo para crear componentes que requieren una alta resistencia y resistencia a la corrosión.
• Disponible en una variedad de diámetros y longitudes para satisfacer los requisitos de la aplicación.
• Ideal para el mecanizado en implantes médicos o piezas industriales.

Barras redondas de titanio:

• Estos se utilizan en la fabricación de varias partes como sujetadores, tornillos y rodamientos en las industrias médica y aeroespacial.
• Las barras redondas permiten flexibilidad en la personalización y el corte de precisión.

Las barras de soldadura de titanio:

• Se utiliza para soldar componentes de titanio de grado 2.
• Las barras de titanio para soldadura a menudo se alean con pequeñas cantidades de níquel, aluminio y vanadio para mejorar la soldabilidad y la resistencia a la corrosión.
• Las barras de soldadura se utilizan para unir piezas de titanio en industrias como la aeroespacial y la fabricación médica, donde la resistencia de la unión soldada es esencial.

4Aplicaciones del titanio de grado 7 y 12 en implantes médicos

Grado 7:

• Se utiliza principalmente para implantes dentales, tornillos óseos, placas y otros dispositivos implantables que estarán expuestos a fluidos corporales.
• Su contenido de paladio garantiza su resistencia a la corrosión, evitando cualquier reacción adversa con el cuerpo humano.
• Ideal para instrumentos quirúrgicos y herramientas médicas que requieren resistencia a la corrosión en ambientes salinos o ácidos.

Grado 12:

• El grado 12 ofrece mayor resistencia que el grado 7, por lo que es adecuado para implantes de carga, como implantes de cadera, prótesis de rodilla y placas óseas.
• A menudo se utiliza en aplicaciones médicas de alto estrés donde la resistencia y la resistencia a la corrosión son primordiales.
• La adición de molibdeno y níquel hace que el titanio de grado 12 sea más resistente al agrietamiento por corrosión por esfuerzo en comparación con otros grados de titanio.que es importante para la durabilidad a largo plazo en los implantes médicos.

5Beneficios del titanio de grado 7 y 12 para implantes médicos

Resistencia a la corrosión: Ambos grados ofrecen una resistencia excepcional a la corrosión, especialmente en fluidos corporales y salinas.que los hace adecuados para implantes médicos que están en contacto directo con el cuerpo humano.

Biocompatibilidad: Estos grados de titanio son altamente biocompatibles, lo que significa que no son tóxicos y no causan reacciones adversas cuando se implantan en el cuerpo.

Relación fuerza-peso: El titanio es conocido por su excelente relación fuerza-peso, lo que lo hace ideal para implantes que necesitan ser fuertes y ligeros.

Durabilidad a largo plazo: Tanto el titanio de grado 7 como el titanio de grado 12 ofrecen un rendimiento excepcional a largo plazo, lo que es crítico para los implantes médicos que necesitan soportar un desgaste y una tensión constantes con el tiempo.

6Composición química